吹塑薄膜是怎樣進行冷卻定型的

1、模具冷卻，型坯在模具內吹脹時，熔體被緊貼模具型腔壁，熔體的熱量經制品壁，通過模具壁向冷卻介質傳遞而減少，而使容器逐步冷卻定型。模具冷卻是擠出吹塑成型最常用的冷卻方式。

2、模外冷卻，就是將初步冷卻定型的製品取出，放在模外冷卻裝置中繼續冷卻。這種冷卻方式，可以減少製品在模具內的冷卻時間，縮短成型週期，提高生產效率。這種方法主要用於大型製品的吹塑成型。

3、內冷卻，擠出吹塑成型，只有容器的外壁與吹脹空氣接觸，傳遞的熱量少，冷卻的速率也較慢。擠出吹塑製品內外冷卻速率的差異，不僅延長了製品的冷卻時間，還易使製品產生翹曲、變形現象，而且採用內冷卻方式可以明顯提高容器的生產效率。