硅膠出油的原因及處理方法

硅膠出油是因為在原材料當中滲入了硅油與白礦油的混合體，導致與白炭黑髮生衝突

不過要想解決硅膠出油的問題，根本的解決方法就是在硅膠製品的製作過程中少加硅油，最好儘量不加入硅油，如果實在需要的話，硅油添加量也最多不要超過5％～10％。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的硅膠製品會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象。

1、生產過程中，使用了低質量的硅油（不少商家為牟取更高利潤，用低質量硅油代替合格硅油，賺去差價，這也是為什麼市場上硅膠價格很亂），從而讓硅膠廠家所生產出來的液態硅膠容易出現冒油情況，嚴重損害廠家的利益。

2、有些硅膠廠為了利潤ZUI大大化，生產過程添加大量硅油，而其它原材料卻保持沒變，也會導致成品有冒油情況發生。

3、固化劑比例不對，也會造成模具硅膠固化後產生冒油情況硅膠與固化混合後，比例剛好，飽和狀態太，硅膠模具不會有“冒油”情況，一旦固化劑過多就會產生“冒油”，因此得嚴格按照固化配比進行操作。

模具硅膠出現“冒油”情況，總是不別客户、市場所認可的，可算得上是質量問題。預防這種情況發生很有必要

建議：不貪小便宜，採購劣質硅油進行生產（生產過程中添加大量硅油），正規、優質硅油廠家是肯定的，而且提醒客户，固化劑比例不能超過ZUI大值（縮合型100:2-3，加成型1:1），切不可隨心所欲添加。

一、硅膠出現冒油情況是在操作過程中添加大量的硅油，以至於超過硅膠本身的承載量。

二、它自身是不會出現冒油的，硅膠出現冒油現象是在操作過程中因為添加了複合型硅油，而白礦油是石油化工產品，不是硅油。

三、固化劑添加過多