銀膠固化失效原因

固化失效，一般是導電銀膠在使用過程中，出現概率性也就是部分不固化或者固化強度不夠

導電銀膠使用前需要回温，從零下30℃回温過程包裝表面冷氣會凝結成水氣，如果水氣進入到產品中，產品中的固化劑就會水解，導致固化劑活性下降或失效，所以，回温過程要特別注意水氣水產品的影響。

銀膠性能對LED的影響也主要體現在：

1、散熱性

2、光反射性

3、VF電性

如果性能不好可能會影響成品率，因為沾合性不強，焊接品質不高。一般來説，銀膠的品質和LED封裝後的氣泡沒多大關係。但銀膠不良會造成：

VF不良：

1、膠中銀片氧化造成固化後銀片與銀片的結合層有一定阻值，眾多的銀片累積阻值會造成VF的上升。

2、銀膠固化失效，吸水過多，造成銀片結合不良，造成虛焊，VF不良等等

導電銀膠是非常關鍵的物料，它的好壞直接影響下一步的固晶和焊線，以及成品的品質和壽命。在LED中，銀膠有三個值得參考的項目：.粘着力 2.導電性 3.散熱性（導熱性）。 這三個專案分別決定了其中在操作中要考慮的拉力、推力、導電、壽命。採用銀膠的目的是利用了導電銀膠來散熱增強產品的壽命和亮度，目前導電銀膠有很多種，其本身品質也有着一些差異，主要看自己的工藝技術了。

一般來説銀膠固化的時間和温度對體積電阻會有很大的影響：

1、正常情況是固化温度越高體積電阻越小，如果是高温固化的銀膠比如130度固化的，在85度以下固化，可能不會導電。這是因為固化温度與固化時間成反比，而固化時間的越長銀膠顆粒的濕潤作用就會越明顯（銀膠的成分75－85％的銀顆粒，另外還有環氧樹脂、催化劑等），濕潤作用是指於銀膠顆粒被環氧樹脂包覆現象，而環氧樹脂是不導電的。在正常保存下，銀顆粒是不會被環氧樹脂完全濕潤的，但是加温的條件下，會加速濕潤。

2、固化的温度越高，產生的應力越大。所以固化的温度應該選擇在一個適當的區間。

一般來説，藍寶石基材的芯片用絕緣膠的用户比較多，儘管銀膠和絕緣膠一樣也有導熱性（主要是銀顆粒導熱），但是銀顆粒也會產生導熱阻隔現象，這也就是一般銀膠的導熱係數比絕緣膠高，但是實際的導熱效果並不好的一個原因。同時實際的導熱效果並不完全由膠的導熱係數決定，還與其他很多方面有關係，比如膠層的厚度，一般來説膠層厚度越薄，芯片與基材結合越緊密（膠的導熱係數遠低於基材）導熱效果越好。同時芯片與基材接觸面積越大，導熱效果也越好，這就是美國流明的大功率LED構造的一個原因。