斜屋面泡沫隔熱水泥怎麼施工

質量輕：幹質密度320—700kg/m3。

良好的隔熱性能：其導熱係數低於0.20W/（

m.k

）。

良好的抗壓性能：抗壓強度大於0.2Mpa。

首先是發泡水泥保温隔熱層施工方法：

（1）在施工屋面女兒牆四周標好應作隔熱層的厚度及坡度。

（2）用專用攪拌機把新型發泡劑、水泥（或水泥、粉煤灰等混和物）、水等攪拌成均勻的流質發泡水泥，再用模板澆聚到屋面（也可用大型設備從地面直接泵送到屋頂而直接現澆），達到相應的厚度。

（3）屋面保温隔熱層做好後，2—3天內不能上人，不能承重。

再者是地暖發泡水泥絕熱層的施工方法，大部門採用所謂的“自流平”施工法，即利用發泡水泥的活動性天然找平。

一、為了實現“自流平”，就需要增加地暖發泡水泥的活動性，主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接後果是發泡水泥輕易酥鬆離析，強度降低，保温隔音機能下降。與此同時，因為水量大，發泡水泥收縮大，極易泛起空鼓裂痕現象。

二、為了保證地暖發泡水泥絕熱層具有一定的強度，在“自流平”施工法中，在保持加大了的水灰比不變的條件下，普遍採用增加水泥用量的方法，一般製取1M3發泡水泥的水泥用量在400KG左右，發泡水泥的容重達500KG/M3以上。這樣，就使導熱係數大大增加，保温隔熱機能顯著降低。

三、“自流平”施工法一般與泵送相結合。發泡水泥在加壓泵送的過程中，氣泡破碎率約為25%左右。大量氣泡破裂形成的水分，使水量進一步增加，加上泵的擾動，更易使發泡水泥產生離析。經實地檢查，有的發泡水泥隔熱層底層水泥漿沉澱達1CM以上，根本失去了保温隔音效果。

四、改變“自流平法”兼用刮平法

水泥在水化時所需的結合水，一般佔水泥重量的百分之二十幾。當水泥硬化後，多餘的水分就會殘留在水泥中形成水泡或蒸發後形成氣孔。但這種水泡和氣孔與發泡劑發出的氣泡是有本質區別的，它們會使發泡水泥變得酥鬆，強度降低同時，貫通性的水泡和氣孔又會使發泡水泥的保温隔音機能下降。

1、在製取發泡水泥時，嚴格控制多餘水分，保持發泡水泥一定的稠度。方法一是按尺度稠度調配水泥漿，二是在發泡時要保持泡沫的乾燥，即少帶水分。

2、地暖發泡水泥堆放到功課面初步刮平後，再天然流平。通過以上措施，可有效地解決表面酥鬆、底部沉澱的題目。

五、改變泵送形式

1、採用小型化設備直接在功課面上攪拌澆注。這種方法尤其合用於屋面保温順小面積的地暖保温，做屋面保温層時，可在屋面上直接找出合適坡度以利於排水。

2、採用低壓泵送，在輸送過程中使泵自動調壓，即始終使泵送高度與工作壓力相適應，使之緩慢而平穩地將發泡水泥輸送到功課面。

通過以上措施，可有效地減少氣泡的破碎，減小多餘水量。

六、選擇機能優良的發泡劑。

發泡劑的機能優劣對發泡水泥的質量影響極大，優良的發泡劑，發泡量多，泡的強度高，不易破碎，因此發泡水泥的稠度也易控制。劣質發泡劑則反之，發泡量少，泡的強度低，質量難以控制。

四、選擇相應的添加劑

通過加入相應的添加劑，改變發泡水泥的活動性，以利便施工。發泡水泥根據不同的需要應有不同的稠度，做屋面絕熱層或地暖的一些特殊地方的絕熱層需要稠度大一些，以便於找坡和操縱大面積做地暖絕熱層，則需要稠度低一些，以便於找平操縱。稠度的大小毫不能僅靠水量的多少來調節，必需選擇相應的添加劑和輔料，以改變其活動性。這樣不僅可知足施工的需要，也能保證施工質量。

總之，在地暖施工中，控制發泡水泥的水量是防止水泥沉澱和表面酥鬆的重要措施輸送方式的控制也可有效的減少氣泡的破碎，從而減少含水量選擇相應的添加劑、機能優良的發泡劑和一定的輔料，又可為發泡水泥的質量提供可靠的保證。實踐證實，採取上述措施後，在容重不足300KG/M3的情況下，其抗壓強度可達到2MPA以上。假如在大面積的施工中，能夠不亂地達到如斯指標，發泡水泥的優異機能就顯而易見了。