渦旋式壓縮機發熱不運轉的原因

1、水分超標損壞：

故障現象：機構表面輕則鍍銅，重則生鏽，渦盤間隙和滾動活塞與缸蓋生鏽、鍍銅導致間隙減小，摩擦增大。

產生原因：製冷系統真空度不夠或冷媒水分含量超標。

2、雜質超標損壞

故障表現：渦旋盤表面不規則磨耗跡象。

產生原因：系統安裝過程產生氧化皮或系統管路灰塵污垢較多，系統回油不足或潤滑不足發生異常磨耗。

3、缺油或潤滑不足損壞：

故障表現：空調噪音、上電開機跳閘，機構部件表面發乾，異常磨損（缺油）機構表面油量合適但異常磨損。

產生原因：系統回油不足或壓縮機高温導致油粘度低下或冷媒量過多導致油粘度低下。

缺油或潤滑不足

4、電機損壞

故障表現：空調上電開機跳閘，測量阻值異常（0或無窮等），對地短路。線圈短路燒燬，或白欄槽熔化，或過熱燒燬。

產生原因：系統雜質超標將線圈劃傷導致短路（多發生於表面），或線圈製造過程中漆傷導致短路（多發生於非表面），或過負荷使用導致線圈過快老化燒燬。

5、十字滑環斷裂：

故障表現：壓縮機運轉但無法建立壓差，伴隨嘩啦音或直接運轉一段時間後堵轉。十字滑環斷裂，內部有很多銀色金屬屑以及銅屑。

產生原因：啟動壓力不平衡，多發生於充完冷媒立即運轉。

6、排氣温度高：

故障表現：壓縮機開機運行很短時間內排氣温度過高，拆解壓縮機看，渦旋盤表面高温輕微過燒。

產生原因：外機通風不暢，冷媒泄漏或不足，四通閥串氣，系統過濾器或電子膨脹閥堵。

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7、噪音：

壓縮機制造不良噪音：一般廠內商檢都能檢出，廠外的噪音可能發生在更換壓縮機後，產生的原因一般為焊接時流焊導致噪音，如：電機掃膛噪音、渦盤噪音。

設備在安裝過程中對雜質控制不嚴以及運行一段時間後潤滑不足都能導致壓縮機產生異常音，需要對吸氣、回油過濾器進行確認，對油質、油量進行確認並改善。

8、無法建立壓差：

故障表現：壓縮機運轉但無法建立壓差。

產生原因：壓縮機U、V、W三相接線錯誤，多發生於壓縮機維修。

1、負荷異常：使壓縮機內置熱保護器頻繁動作，有可能使其觸點發生粘連而使用保護器失去作用，從而燒燬電機。潤滑失效、摩擦阻力拉大是負荷異常的主要原因。要解決潤滑失效的問題，主要從以下幾方面着手：防止回液、防止潤滑油過熱(排氣温度高)、解決系統回油或缺油問題。

2、如果電氣設計沒有過載保護或過流保護，有可能產生以下危險：如果壓縮機電流較大，電機繞組持續在較高温度下工作，而這個温度又不足以使內置熱保護器動作，這種情況下有可能造成線圈絕緣層破壞而使電機短路燒燬。增加外部過載保護是防止電機燒燬的有效手段，如熱繼電器保護。熱斷電器的設定值就能在不超過壓縮機額定電流的140%時斷開。另外冷水機組電源線通過空氣開關也是非常重要的。

3、電機的頻繁啟動會使質量不好的接觸器角點容易發生粘連。這樣，依靠接觸器斷開壓縮機電源迴路的所有保護控制(高低壓保護、排氣温度保護、水流保護等)將全部失效，冷水機壓縮機處於無保護狀態，從而導致電機燒燬。因此，應正確選擇接觸器。

4、冷卻不足也是引起壓縮機電機燒燬的原因之一。全封閉渦旋壓縮機一般是靠製冷劑冷卻的，製冷劑大量泄漏會造成對壓縮冷卻的不夠。當然，製冷劑大量泄漏一般會引起低壓保護或熱保護，但是如果冷水機的低壓保護和熱保護失效，就會導致壓縮機的燒燬。