談一談大流動性混凝土的認識

一、流動性大，具有自密實性

  大流動性混凝土的壩落度通常超過18cm，具有很強填充能力，在拌合物自重作用下即可填充模板，不需要外力振搗或加壓。

二、黏性大，流動速度慢

  黏性是表示流體內部阻礙相對流動的性能。大流動性混凝土並非通過加大水灰比來實現，是在較低水灰比條件下通過加入高效減水劑來實現的。高效減水劑具有表面活性作用，能夠定向地吸附在水泥顆粒周圍，使水泥顆粒帶相同的電荷，在靜電斥力作用下相互分開，以打破水泥顆粒之間的絮凝結構，使水泥顆粒充分分散，增加水泥顆粒與水的接觸面積。同時減水劑分子中親水基團極性很強，很容易與水分子以氫鍵形式結合，使水泥顆粒表面帶一層水膜，但顆粒之間在相互移動時需要克服較大的滑移阻力，所以拌合物的黏性較大，流動速度慢。

三、泌水量低，抗離析性好

  由於採用低水灰比，拌合物中的自由水含量很少，同時水泥顆粒高度分散，使得水泥顆粒與水接觸面積增大，顆粒表面吸附水量增加，所以高流動性混凝土的泌水量很小。當水灰比低於).35以下時，一般不發生泌水現象。水泥漿體黏度較大，集料顆粒在漿體中的移動要受到較大阻力，因此，抗組分離析性能優良。由於這些特點，硬化後的混凝土內部由於泌水而產生的毛細孔通道少，抗滲性能優異，同時可獲得組分分佈均勻的混凝土。

四、毋落度損失

  期落度損失是衡量混凝土拌合物的流動性隨時間的延長逐漸降低的性能，通常用攪拌後的初始壩落度值與經過一定時間後的壩落度值之差表示。

  由於參入高效減水劑，將水泥顆粒高度分散，早期水泥水化速度以及凝結速度較快，因此拌合物的流動性隨時間的延長迅速降低。這種現象對於混凝土的施工極為不利。因為現代化建築施工通常採用商品混凝土，從攪拌站運送到施工現場，至少需要1~1.5h。因此保證混凝土的工作性能不變，控制圩落度損失是大流動性混凝土的重要技術內容。目前控制大流動性混凝土壩落度損失的措施有以下幾種：

(1)加緩凝型外加劑，延緩水泥的凝結時間。

  選用具有緩凝作用的高效減水劑，或者在加入高效減水劑的同時加入一定量的緩凝劑，延緩水泥的凝結時間，可達到減少流動性降低的目的，但這種方法有可能降低早期強度，同時要嚴控制緩凝劑的摻量。

(2)分次添加高效減水劑。

  高效減水劑對於水泥顆粒具有很強的分散作用，但是一次摻量過多容易產生離析現象，同時水泥顆粒過於分散會加快水化反應速度，引起快速凝結。分次加入高效減水劑，在初期保留一分絮凝結構，可在澆築前保持比較穩定的流動性。

(3)使用載體流化劑。

  將高效減水劑與某種粉體材料混合做成直徑大約為5~10mm的球形顆粒，叫作載體流化劑，具有緩慢溶解釋放功能，混凝土攪拌好之後加入這種載體流化劑，在運輸過程中載體流化劑逐步釋放減水劑，可以較平緩地控制壩落度損失。這種方法需增加載體流化劑的製作工序，而且要在混凝土攪拌完畢，倒入攪拌運輸車之後才能加入。同時要嚴格控制摻量，達到既要控制壩落度損失，又能保證正常凝結、硬化速度。

(4)具有控制期落度損失功能的減水劑。

  開發本身能夠減小期落度損失的高效減水劑，其原理是將化學外加劑的高分子形狀立體化或者採用反應性高分子外加劑，使之自身即能控制壩落度損失，是最便捷、最有效率的方法。目前日本已經開發出這種高效減水劑，可保證混凝土拌合物在1.5~2h之內不產生期落度損失。