尼龍去毛刺方法

1、

磁性磨削去毛刺 磁性磨削時，工件置於兩個磁場產生的電磁場中，磁性磨料置於工件與磁場之間的間隙中。在電磁場力的作用下，磨料沿磁力線方向仔細分選，製成具有一定剛度的軟磁研磨刷。當工件在電磁場的運動井中徑向振動時，工件與磨料產生相對速度，磨料刷在工件表面進行磨削加工磁性研磨方法可以高效、快速地研磨和去除零件的毛刺。適用於各種原材料、各種規格和結構的零件。是一種工程投資少、效率高、主要用途廣、性價比高的深加工方法。在此階段，可對紡車線、平板電腦部件、傳輸齒輪、複雜表面等的內外表面進行研磨和去毛刺，以去除傳輸線和電纜上的氧化皮，並移除PCB電路板。

2、

用專業設備去毛刺 能夠使用一些專業的去毛刺機器和設備，如尼龍刷、中小型氣動工具、去毛刺圓角橫切機、冷卻器、加熱機、CNC雕刻機等，依靠專用設備，大部分可以去毛刺、圓角、，表面金屬拉絲，一次性解決金屬材料表面問題。但是，生產加工成本高，成本高。去毛刺機和橫切機必須進口，冷卻機和熱流動性也容易受到影響。主要應用於一些精密加工零件行業。

3、

手動去毛刺 一般生產加工公司也普遍採用這種方法。降低了去毛刺成本，普通專用工具更加通用方便。購買磨砂紙、磨刀、砂輪和砂輪可作為輔助遊戲道具。但是，由於勞動效率的降低，大量統一的實際操作無法進行。而且工件的複雜結構無法去除。適用於毛刺小、產品結構簡單的商品。