封邊機上邊沒膠線下邊有膠線

1、檢查板是否開彎了，導致進料的時候板件後面部分與靠料板有縫隙。

2、觀察封的板的長度，如果封比較長的板，則應該通過控膠閥將膠水開大一點，有些封邊機的塗膠系統存在很大的缺陷，比如華力機械的一款封邊機，回膠口很容易堵住，封長一點的板開始的幾十塊沒問題，但後面塗膠棍的塗膠速度就跟不上了。

3、檢查前面進料口上的示數表，那是控制板的穩定性，因為板件從進料→預銑→塗膠→送帶→經氣壓輪→粗修→精修→跟蹤→刮刀→拋光等等這些工序，如果板沒壓好，在塗膠這個工序板其實已經發生了位移，板上沒膠就很正常，如果封15毫米的中纖板，齒輪與傳送帶的高度應該在140到145，也就是通過前面示數表調節的，壓的太緊會導致減速箱的負荷加重，導致斷路器跳閘。