氣化爐原理和構造

秸稈燃氣生產的工作原理

制氣爐具有生物質原料造氣、燃氣淨化、自動分離的功能。當燃料投入爐膛內燃燒產生大量CO和H2時，燃氣自動導入分離系統執行脱焦油、脱煙塵、脱水蒸氣的淨化程序，從而產生優質燃氣，燃氣通過管道輸送到燃氣灶，點燃（亦可電子打火）使用。

氣化爐的工作原理：煤粉或者煤漿與氧氣（幹煤粉還需要添加蒸汽）在氣化爐內進行燃燒，進行氧化、還原氣化反應，在高温狀態下，煤中的灰分變成液態的渣流出氣化爐，通過灰渣系統排出爐外，煤中的碳經過不完全燃燒，氧化、還原成原料氣，原料氣經過鍋爐或者換熱器將煤氣中的熱量回收，將煤氣温度降到我們需要的温度在經過後面的變換系統制氫。

汽化爐是生物質氣化設備的核心技術，大致可以分為固定牀氣化爐和流化牀氣化爐兩大類。

固定式氣化爐

定牀式氣化爐是將切碎的生物質原料通過爐頂加料口送入定牀式氣化爐，物料在爐內基本分層氣化反應，反應產生的氣體通過爐內的風扇排出。固定牀氣化爐的爐膛反應速度較慢，根據爐膛內氣體的流動方向，可以把固定牀氣化爐劃分為下吸式、上吸式、橫吸式和開心心型。

以上是吸收式氣化爐的應用實例。上吸式氣化爐的氣態一般都是固態，在運轉過程中，物料自頂入，被上升的熱氣流乾燥，排除水蒸氣，乾燥的物料下降，被氣流加熱分解，然後釋放揮發性物質，剩下的炭在繼續下降時與上升的CO2以及水蒸氣發生反應，CO2和H2O等也可以是 CO和H2等，剩下的炭在底部進入的空氣中被氧化，釋放的熱量為整個氣化過程提供熱源。

氣體通過熱解層和幹化層後，把它攜帶的熱量傳給物料，用於物料的熱分解和乾燥，同時降低自身的温度，使爐子的熱效率大大提高。上吸式氣化爐熱解層和乾燥層對煤氣有一定的過濾作用，因此煤氣中僅含少量灰分，而與其它類型的煤氣相比，這種煤氣結構簡單，易於加工製造，爐內阻力小。

氣化爐的結構： 氣化爐由下出灰口、冷卻夾套、水冷排結構、爐體、快開上出灰口、進料口密封蓋構成，其中，中上部為爐體，既作為待燃燒的秸杆料的裝料倉，也作為燃燒室爐體上端中心位置設置有進料口，進料口上設置有水封的進料口密封蓋。 氣化爐的中下部設置有水冷排結構，作為氣化爐的燃燒爐排水冷排結構以下的下爐體，設置有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內的水與水冷排結構的水相通，以水泵驅動循環。