鋼板表面氧化皮是怎麼產生的

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鋼在熱軋前，往往要在1100~1300℃加熱和保温。在此温度下，鋼表面於高温爐氣接觸發生氧化反應，生成1~3mm厚的一次鱗以及由粗軋側壓不充分、除鱗不徹底所致。該一次鱗也稱為一次氧化鐵皮。一次鱗的內部存在有較大的空穴，一次氧化鐵皮為灰黑色鱗層，呈片狀覆蓋在鋼板表面。鱗層主要成分由磁鐵（Fe3O4）組成。

熱軋鋼坯從加熱爐出來後，經高壓水除去一次鱗後，即表面氧化鐵皮脱落，進行粗軋。在短時間的粗軋過程中鋼坯表面與水和空氣接觸，鋼坯表面產生了二次鱗，也稱為一次氧化鐵皮。二次鱗受水平軋製的影響厚度較薄，鋼坯與鱗的界面應力小，所以剝離性差。如果噴射高壓水不能完全除去二次鱗，鱗殘留在鋼板表面的情況下進行精軋，產品表面就會出現缺陷。二次氧化鐵皮為紅色鱗層，呈明顯的長條、壓入狀，沿軋製方向帶狀分佈，鱗層主要成分由方鐵礦（FeO）、赤鐵礦（Fe2O3）等微