機牀夾具的特點和組成

機牀夾具特點和組成

就普通機牀而論一般情況下三爪，四爪卡盤，彎板夾具應用的比較多，它主要有卡盤主體，絲盤，傘輪，卡盤爪及後蓋板，緊固鑼丁及傘輪限位羅丁組成。

彎板則由主副板及限定位胎具及緊固羅絲，羅母，壓板組成，另外還有組合夾具它必較複雜只在特殊工件的切削加工中運用。

夾具都是視具體加工工件的實際應用而定

機牀夾具的組成有

1、定位元件

它與工件的定位基準相接觸，用於確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時工件相對於刀具和機牀加工運動間的相對正確位置。

2、夾緊裝置

用於夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。

3、對刀、引導元件或裝置

這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用於確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用於確定刀具位置並導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件。

4、連接元件

使夾具與機牀相連接的元件，保證機牀與夾具之間的相互位置關係。

5、夾具體

用於連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。它與機牀有關部件進行連接、對定，使夾具相對機牀具有確定的位置。

6、其它元件及裝置

有些夾具根據工件的加工要求，要有分度機構，銑牀夾具還要有定位鍵等。

以上這些組成部分，並不是對每種機牀夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關鍵，目的是使工件定準、夾牢。

(1)數控加工適用於多品種、中小批量生產，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件，數控加工的夾具應具有柔性，經過適當調整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。

(2)傳統的專用夾具具有定位、夾緊、導向和對刀四種功能，而數控機牀上一般都配備有接觸試測頭、刀具預調儀及對刀部件等設備，可以由機牀解決對刀問題。

(3)為適應數控加工的高效率，數控加工夾具應儘可能使用氣動、液壓、電動等自動夾緊裝置快速夾緊，以縮短輔助時間。

(4)夾具本身應有足夠的剛度，以適應大切削用量切削。

(5)為適應數控多方面加工，要避免夾具結構包括夾具上的組件對刀具運動軌跡的干涉，夾具結構不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。