製冷循環四個過程順序

一、製冷劑在蒸發器中吸收貨物及周圍熱量變為低壓低温氣體。

二、低壓低温氣體被壓縮機吸入壓縮成高壓高低氣體排入冷凝器。

三、高壓高温氣體在冷凝器中與水進行熱交換變為高温高壓液體。

四、高壓高温液體經膨脹閥膨脹變成低壓低温液體重新送入蒸發器，如此循環即能達到製冷目的。

製冷循環由壓縮、 冷凝、 膨脹和蒸發四個工作過程組成。              

（1） 壓縮過程 壓縮機從蒸發器吸入低温低壓氣態製冷劑， 並將其壓縮成高温 （約 65℃ ）、 高壓 （約 1300kPa） 氣態製冷劑送往冷凝器冷卻降温。                        

（2） 冷凝過程 高温、 高壓氣態製冷劑由發動機散熱器前面的冷凝器 （散熱器） 散熱， 將其冷凝成高温 （約 55℃ ）、 高壓 （約 1300kPa） 液態製冷劑。       

（3） 膨脹過程 冷凝後的高温、 高壓液態製冷劑經熱力膨脹閥節流降壓後， 將其轉變 成低温 （約零下 5℃ ）、 低壓 （約 150kPa） 的液態製冷劑送入蒸發器。    

（4） 蒸發過程 低温、 低壓液態製冷劑流經蒸發器時， 不斷吸收車內空氣的熱量而汽 化成低温 （約為 0℃ ）、 低壓 （約 150kPa） 氣態製冷劑。 從蒸發器流出的氣態製冷劑又被壓 縮機吸入而進入下一次製冷循環。