苯丙乳液聚合合成原理

原理：用苯乙烯、甲級丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸進行四元乳液共聚，合成苯丙乳液。

聚合引發劑為過硫酸鉀，採用陰離子型十二烷基硫酸鈉和非離子型OP-10的混合乳化劑。聚合工藝採用單體預乳化法，並連續滴加預乳化單體和引發劑溶液。單體的組成，特別是硬單體與軟單體的比例，會使苯丙乳液的許多性能發生變化，其中最重要的是乳膠膜的硬度和乳液的最低成膜温度會有顯著的變化。單體是形成聚合物的基礎，決定着其乳液產品的物理、化學及機械性能。合成苯丙乳液的共聚單體中，苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等為硬單體，賦予乳膠膜內聚力而使其具有一定的硬度、耐磨性和結構強度丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯等為軟單體，賦予乳膠膜以一定的柔韌性和耐久性。丙烯酸為功能性單體，可提高附着力、潤濕性和乳液穩定性，並賦予乳液一定的反應特性，如親水性、交聯性等。除了丙烯酸以外，功能性單體還有丙烯酰胺、丙烯腈等。

聚合機理經鏈引發、 鏈增長、鏈終止反應。在聚合反應初期，反應體系中存在有3種粒子，即單體液滴、發生聚合反應的膠束——稱作乳膠粒和沒有反應的膠束。

隨反應進行，膠束數減少，直至消失，乳膠粒數逐漸增加到穩定。

反應進入聚合中期，乳膠粒數穩定，單體液滴數減少。到反應後期，單體液滴全部消失，乳膠粒不斷增大，體系中只有聚合物乳膠粒。這就是在聚合過程中體系組成的變化。