膠輪壓路機水穩層的技巧

一般按下列規定進行：

1、碾壓含水量應處於最佳含水量左右。

2、碾壓應遵循生產試驗段確定的程序和工藝，碾壓程序為先輕後重，由邊向中，由低至高。注意穩壓要充分、振壓不起浪、不推移。壓實時，可以先穩壓（遍數適中，壓實度達到90%）→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→再用膠輪壓路機碾壓光面。

3、一般情況下，一次碾壓長度以不超過80米為宜。碾壓段落必須分明，設置明顯的分段標誌，並有人負責。碾壓時應重疊1/2輪寬。

4、

壓路機倒車要輕且平順，防止拉動基層。第一遍穩壓時，倒車要儘量原路返回，換檔位置應在已壓好的段落上。在未碾壓的一端換檔倒車位置應錯開成齒狀。出現個別擁包時，應由工人剷平。

5、碾壓速度和遍數應由試驗段試鋪確定。穩壓用壓路機由邊向中碾壓，前1～2遍，其速度一般為1.5～1.7km/h。以後各遍應為1.8～2.2km/h。壓路機數量根據工程需要和每天的施工長度適當增加。

6、壓路機停車時應停在已碾壓好的路段上，且位置要錯開，相距不小於3米。嚴禁壓路機在碾壓剛完成或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，以免對基層造成破壞。

7、碾壓宜在水泥終凝前及試驗確定的延遲時間內完成，並達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。

8、碾壓過程中，如有“彈簧”、鬆散、起波等現象，應及時翻開重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法進行處理。

9、基層施工時，嚴禁用薄層貼補進行找平。