皮筋錐度計算公式

1、錐度的計算公式：C=(D-d)/ L

其中，C 表示錐度比，D 表示大端直徑，d 表示小端直徑，L 表示錐的長度。

（1）已知錐度比C，小頭直徑d，總長L，則大頭直徑 D=C*L+d

（2）已知大頭直徑D，錐度比C，總長L，則小頭直徑 d=D-C*L

（3）已知大頭直徑D，小頭直徑d，錐度比C，則總長 L=(D-d)/C ④已知大頭直徑D，小頭直徑d，總長L，則錐度比 C=(D-d)/L

2、錐度是指圓錐的底面直徑與錐體高度之比，如果是圓台，則為上、下兩底圓的直徑差與錐台高度之比值。錐度塞規主要用於檢驗產品的大徑、錐度和接觸率，屬於專用綜合檢具。錐度塞規可分為尺寸塞規和塗色塞規兩種。由於塗色錐度塞規的設計和檢測都比較簡單，故在工件測量中得到普遍使用。

擴展資料：

1、錐度的種類：

（1）BT(JT、ISO)405060 都是7：24 用於銑鏜牀主軸連接用，主要是定位、快換刀具自動換刀用

（2）莫氏錐度主要用於車牀和鑽牀莫氏錐度，有0，1，2，3，4，5，6共七個號，錐度值有一定的變化，每一型號公稱直徑大小分別為9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用於各種刀具（如鑽頭、銑刀)各種刀杆及機牀主軸孔錐度。

莫氏錐度又分為長錐和短錐，長錐多用於主動機牀的主軸孔，短錐用於機牀附件和機牀連接孔，莫氏短錐有，B12，B16，B18，B22，B24六個型號，他們是根據莫氏長錐1，2，3號縮短而來，例如B10和B12是莫氏長錐1號的大小兩端，一般機牀附件根據大小和所需傳動扭矩選擇使用的短錐，如常用的鑽夾頭1-13毫米通常都是採用B16的短錐孔.