预防机械伤害事故的主要措施

1、 设备裸露的转动部分或快速移动部分、设备缝隙，应设有结构 可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板，设置应符合相关标准的要 求。

2、 机械的旋转部位，楔子、销子不能突出表面。

3、 凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施，如 设置自动或手动紧急停车装置、机械或电气的屏障、连锁装置、防止 误动作或操作装置、警告或警报装置等，保证设备在工作状态下作业 人员的安全。

4、机械加工设备应设有符合安全电压的局部照明装置。

5、 机械加工设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全 色，提示操作人员注意。

6、 工作场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定位置，安 全稳妥，防止坠落和坍塌伤人。原材料、成品、半成品要码放整齐、 稳固，横平竖直，一视成线，并在指定区域内。

7、 工作场地保持清洁，通道畅通，无明水、明油，以防因现场杂 乱发生意外。

8、作业人员应正确着装，操作机床和电动工具时，应穿 “三紧”（领口、袖口下摆）工作服。操作旋转机床，严禁手持棉纱、破布或 戴手套。进入工作现场要穿防护鞋。

9、工件和刀具要夹紧夹牢，防止工件和刀具脱落或飞出。装卸笨 重工件时，应使用起重设备。加工超出机身以外的工件，应采取防护 措施。机床转动时，禁止用手触摸机床的旋转部位或测量工件。 

机械伤害事故的防范措施有：

1、投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，机械设备有生产许可证、出厂合格证。

2、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报相关部门检测，经检测合格后才能使用。

3、作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。

4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。

5、检修机械必须严格执行断电、挂牌和设专人监护制度。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离方可取牌合闸。6、加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。

7、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。