印刷品的質量檢測標準
一、印刷產品質量標準
1）印刷產品墨色要求色相正確、均勻、疊色光亮、墨色柔潤、印跡邊緣光潔
2）印刷圖案牢固.要求用透明膠帶粘拉墨不脫色
3）印刷網紋要求層次豐富.網點清晰
4）印刷產品整潔、無明顯髒污、刀絲
5）印刷圖案、文字、線條清晰、完整、不殘缺、不變形
6）印刷各色圖案套準，誤差小於0.3mm
7）印刷圖案誤差小於2cm
二、印刷六要素
印刷媒體
圖文印刷製作過程中，選擇印刷媒體是非常重要的一環。印成品的印刷效果及成本亦會受印刷方法及所採用的印刷媒體所影響，所以對印刷媒體應有基本的認識。印刷媒體種類繁多，最常見的爲紙張及紙板，其次有布、纖維材料，塑料片（膠片）、金屬表皮及各式各樣生活常見的電器用品的表面。
如今印刷所採用的媒體以紙張爲主。各類紙張有各自的用途，而紙類非常繁多，其中包括高檔彩色印刷常用的“銅版紙”（俗稱“粉紙”），乃經滾筒加壓的化學塗布紙，表面極其平滑及有光澤，故一般亦稱“有光銅版紙”。
有光銅版紙的表面經額外的加工處理可獲取非常平滑但沒有光澤的效果，稱爲“無光銅版紙”（俗稱“啞粉紙”），適用於精細網點的彩色印刷。
紙張的分類一般以下列幾點劃分：⑴紙質⑵重量⑶紙度尺寸及⑷用途。而紙張的名稱往往就依用途而命名除了銅版紙，還有書紙、充書紙、新聞紙、卡紙、書皮紙及特種皮紋紙（如英國“剛古”紙）等。使用重量範圍視乎用途而定，可從最薄的45gsm（每平米克數）的蔥皮紙至300gsm厚卡紙。一般彩色印刷常用的單張紙，重量爲128gsm或157gsm，黑白印刷爲80gsm至128gsm，信紙重量爲70gsm至120gsm，信封用紙重量爲100gsm至160gsm，而名片用紙爲160gsm至250gsm。印刷書本的紙張重量通常比印刷宣傳單張略輕。
紙張的選擇影響印刷方式、油墨及其他印後加工工藝，包括印刷品送遞的成本等。
尺寸
印刷成品的幅面和厚度大小直接影響其外觀、製作工藝和生產手段。在數量較大的任務，選擇材料應儘量按成品尺寸規格靠攏，纔不致浪費材料（紙張）及招致額外的工序。
拼合要求
圖片的挑選、字型的運用及圖文的編排和組合將會影響最終印刷品的視覺形態、主題意識和整體的傳達效果。
如何取捨和結合上述印刷品內容組成的原素，則視乎客戶希望透過印刷品給觀衆傳遞的資訊和預期達到的溝通效果，及設計師提供的傳訊藝術手法。
顏色墨色
用印刷油墨表現所希望的色彩，大致有兩種方法：⑴使用印刷彩色的基本四色油墨，混合網點及重疊套印，而做成所希望的色調⑵混合印刷油墨，使用專色印刷，用實色或網點表現色彩。此兩種方法在印刷設計上、色彩的指定或製版方法都不盡相同。彩色印刷原則上是用四種基本色---黃YELLOW），洋紅（MAGENTA），青（CYAN）及黑（BLACK）重疊套印而產生千變萬化的色彩。因此，透過分色製版及四色重疊還原，彩色印刷品可忠實地重現彩色相片的色調。但是某些特別顏色如金色、銀色及熒光色等是不可能由基本四色油墨疊印組成，而必須由專色油墨印製。
在單色印刷品，除了最深的實地及白外，可利用不同的網點做成不同的深淺灰調（半色調）去表達圖像的層次。多色印刷的表達能力是比單色好，但要適當的運用及指定，才能得到理想的效果在設計時應要找一些標準的色彩套印指南作爲參考，並利用合適的網點，增加其色彩的變化。
印刷品上的墨色可透過“四色混合表”內每一種基本色的網點比例來表達。但不同種類的油墨、媒體、印刷方法和製作設備均可能印製出不同的“四色混合表”，因此需要有一個規範和專業的方法制定一套“四色混合表”或“色標”作爲公認的參考標準，以便大家可透過統一的色彩語言準確無誤地溝通印刷的墨色。
美國PANTONE¤R公司便是制定“色標系統”的專家，併爲印刷行業推崇的佼佼者，提供多種在不同媒體印製的四色、六色及專色的“色標”手冊。
印刷方式
除了選擇適當的印刷媒體（紙張）及油墨外，印刷品的最終效果還是需要透過適當的印刷方法完成。
印刷種類有多款，方法不同，操作也不同，成本與效果亦各異。現行使用的印刷方法主要可分爲凸版、凹版、平版及孔版印刷四大類：⑴凸版印刷，印紋高於非印紋⑵凹版印刷，印紋凹陷於版面⑶平版印刷，印紋沒有凸起或凹下⑷孔版印刷，油墨透過洞孔的印紋
自中國發明木刻活字印刷技術至今，印刷方式日新月異，包羅萬象。當今最常用的工業印刷方法有：
1、膠版印刷（又稱柯式（Offset）印刷）
平版印刷的一種，能以高精度清晰地還原原稿的色彩、反差及層次，是目前最普遍的紙張印刷方法。適用於海報、簡介、說明書、報紙、包裝、書籍、雜誌、月曆及其他有關彩色印刷品。
2、活版印刷凸版印刷技術的一種，一般在文字多，相片及圖片少、文字的更改機會大、印品數量不多的情況下采用。適用於印製邀請卡、名片、標籤及小型包裝盒等小批量任務。傳統的順序號碼打印和小商標套印均以活版方式進行。
3、絲網印刷孔版印刷技術之一，印刷油墨特別濃厚，最宜製作特殊效果的印件。數量不大而墨色需要濃度的尤爲適宜。又可以在立體面上施印，如方形盒、箱、圓形瓶、罐等。除紙張外也可以印布、塑膠面料、夾板、膠片、金屬片、玻璃等。常見新產品有橫幅、錦旗、T恤、瓦棱紙箱、汽水瓶及電路板等。絲網印刷的靈活性特點是其他印刷方法所不能比擬。
4、橡膠版印刷凸版印刷的一種，只適用於印製塑料袋、標籤及大小塑料包裝。通常輸入橡膠版印刷機的媒體是卷裝而不是單張的，印後要逐張分切。印刷網點、線條的精細度遠比不上膠版和活版印刷，不能用以印製書本刊物等。
5、凹版印刷
適合印製高品質及價值昂貴的印刷品，不論是彩色或是黑白圖片，凹版印刷效果都能與攝影照片相媲美。由於製版費昂貴，印量必須大，故也是在普遍方法中較少採用的一種。適用於印製有價證券、股票、禮券、商業性信譽之憑證或文具等。 科技發展迅速，今天我們可透過計算機採用某些上述的印刷方法直接在媒體上輸出。而靜電成象及激光技術的成熟使小批量高素質要求的"按需印刷"可以實現。
印刷品的質量檢測標準
質量檢查 1，外觀 外觀是首要的，必須版面乾淨，無明顯的髒跡其次是色調，應基本一致然後是文字，應完整、清楚，位置準確最後是尺寸要求，精細產品的尺寸允許誤差要小於0.5mm，一般產品的尺寸允許誤差要小於1.0mm。 2.層次 各階調應分明，層次清楚。 3.套印 多色版圖像輪廓及位置應準確套合。精細印刷品的套印允許誤碼差小於等於0.10mm，一般印刷品的套印允許誤碼差小於等於0.20mm. 4.網點 網點作爲印刷的基本單元，應清晰，角度準確，不出重影。50%網點的擴大值，精細印刷品爲10%-20%一般印刷品爲10%-25%。 5.顏色 顏色應符合原稿，真實，自然，豐富多彩。指標應包括兩方面一是同批產品不同印張的實地密度允許誤差，青（C）品紅（M）小於等於0.15黑（BK）小於等0.20，黃（Y）小於等0.10二是顏色符合印刷樣品。（備註）符合印刷樣品與電子檔案和是否是傳統打佯有着密切的關係. 彩色凹版印刷品質量檢查 質量檢查方法 1.外觀 成品應整潔，無明顯髒污，殘缺，刀絲文字印刷清晰完整，5號字以下不誤字意印跡邊緣光潔，無斷劃少點網紋清晰均勻，無明顯變形及殘缺圖像顏色自然，協調。 2套印 畫面主題部位，實地印刷誤差應不大於0.5mm，網紋印刷誤差應不大於0.3mm畫面次要部位，實地印刷誤差應不大於0.8mm，網紋印刷誤差應不大於0.6mm。
