疊螺機不絮泥怎麼回事

原因：

1、絮凝不好，泥水進入脱水主體之後都從動靜環片間隙中流出，導致了疊螺機不出泥。

2、在設備關機之前，沒有完全把主軸裏的污泥排出，再次使用的時候，污泥稍微變乾造成了堵塞，所以導致了不絮泥

1、設備透水問題

設備透水性要做好，很多工藝不過關的廠家做的產品，品控較差。

解決方案：優選國內疊螺機生產廠家。

2、進料濃度偏高

合理測算並控制進料的濃度，不可過大，濃度量過大，容易導致來不及壓濾濃縮，自然也就出泥很稀，甚至不出泥。

解決方案：委託生產廠家設定調試好進料的濃度和水量，科學測算調整。

3、絮凝劑問題

疊螺機是一種對絮凝劑要求極高的產品，絮凝劑的選擇很大因素上影響了疊螺機的出泥效率。

解決方案：選擇合適的絮凝劑。如不清楚絮凝劑類型，可聯繫我司寄送小樣進行試驗。

4、主軸轉速及攪拌速度

螺旋軸的轉速，絮凝攪拌槽的攪拌機速度，不可過快果過慢，過快容易導致沒有充分混合。

解決方案：調整攪拌速度是否在合理區間內（螺旋軸的轉速一般是2轉，一般不用做調整）

5、堵塞問題

查看是否存在堵塞問題，查看是否村子抱死狀態，堵塞會嚴重影響疊螺機的污泥脱水效率。

解決方案：如發生堵塞，用大量水沖洗，調整噴淋系統參數或者螺旋反轉解決（需有工作人員的指導）。

1、可能沒有將污泥排乾淨，第二次使用間隔時間長，污泥在螺旋腔內已經乾燥成塊造成堵塞。出現這種情況，需要用水浸泡動定環片，將乾燥的泥塊重新泡開，然後再打開主軸就可以將泥排出。

2、操作不當也可能導致堵塞的問題，如進泥量太大，超出設備的負荷。進泥量超出設備處理能力，主體內壓力負荷過大，活動環和螺旋軸之間的摩擦增強，導致活動環及螺旋軸磨損