OPT系统的原则有哪些

OPT管理思想具体体现在生产排序原则上。有九条原则是实施OPT的基石。这些原则独立于软件之外，直接用于指导实际的生产管理活动。OPT有关生产计划与控制的算法和软件按照这九条原则提出和开发的：

1、 重要的是平衡物流，不是平衡能力。物流平衡使各个工序与瓶颈同步，能力平衡是生产能力充分开动

2、 制造系统的资源可分为瓶颈和非瓶颈两种。非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的，而不是由其本身能力决定的只有瓶颈制约着系统的产销率。

3、 资源“利用”和“开动”不是同义的应该反对盲目的使所有的机器或工人忙起来。

4、 瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时，而且是无法补救的。重点应该抓提高瓶颈的利用率。

5、 想方设法在非瓶颈资源上节约时间以提高生产率只是一种幻想，非瓶颈资源不应满负荷工作。

6、 产销率和库存量是由瓶颈资源决定的。为保证瓶颈资源负荷饱满并保证企业的产出，在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储备。瓶颈工序前可用拉式作业，其后可用推式作业。

7、 转移批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量。

8、 加工批量是可变的，而不是固定不变的。每个工序的批量按实际情况是动态决定。

9、 提前期应该是可变的而不是固定的。考虑到系统所有的约束条件后才能决定计划进度的优先级。提前期只是排进度的结果。

OPT系统的9条原则：1、追求物流的平衡，而不是能力平衡2、在瓶径资源上损失1小时，就使整个系统损失1小时3、非瓶径资源的利用程度不由其本身决定，而由瓶颈资源的能力决定4、在非瓶径资源上节省时间是没有意义的5、为提高整个系统的出产量，保证瓶径资源满负荷工作，系统中应设置缓冲环节6、对于瓶颈工序的前道工序和后续工序应采用不同的计划方法7、根据不同的目的分别确定合理的运输批量和加工批量8、批量大小不固定，根据实际情况动态地变化9、不采用固定的生产提前期，用有限能力计划编制生产进度表。