電漿切割機電弧異常怎麼調整

1、輸入交流電壓過低 電漿切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。 解決方法：檢查電漿切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。電漿切割機安裝地點，應遠離大型用電裝置和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的汙垢，檢查電線是否有老化現象等。

2、地線與工件接觸不良 接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。 解決方法：應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。

3、氣壓穩定 電漿切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低於說明書要求氣壓，意味著電漿弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的電漿弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則工作氣壓過大，在形成離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了電漿弧的切割強度。 造成工作氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油汙，氣路不通暢等。相反如果氣壓過高，原因主要集中在輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效等方面。 解決方法：使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確表壓顯示能滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油汙。如果輸入空氣質量差，會造成減壓閥內產生油汙，閥芯開啟困難，閥口不能完全開啟。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

4、割炬噴嘴和電極燒損 因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，裝置各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。 解決方法：按照切割工件的技術要求，正確調整裝置各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水迴圈起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。