木皮桌布施工方法

1)選等級

按國家標準，木皮有一級和二級之分。通常重要表面應選取一級木皮，而次要表面則可選用二級木皮。所選木皮應無死節、腐朽、白邊，一些部件的重要面不允許礦物線過多等缺陷。

(2)選紋理

木皮的紋理分為直紋(呈直線狀)和山紋(呈山形)。要根據產品的要求選定木皮的紋理。一組產品的紋理應基本一致。

(3)選顏色

同一樹種木皮色澤有深淺，根據生產料單產品顏色樣板(即油漆木皮色板)。選擇合適的木皮，以便塗飾。

(4)選規格

選擇合適的長度和寬度。要考慮到餘料最小，具體操作如下：長度：根據產品部件的規格，先選長規格的木皮，後選短規格的木皮，使餘料長度小於150mm或大於450mm寬度按要求的尺寸進行拼接。常用厚度為0.15～0.6mm。

貼木皮用什麼膠水

萬能膠貼木皮

施工方法：

雙面塗膠，放置約5分鐘(根據溫度、溼度來定)，用手觸控感覺微沾手時，用木質工具手工加壓。因萬能膠是一種壓敏性膠水，壓得越實，其效果越好。

優點：

使用時不用加熱，易於操作。

缺點：

1、不耐溶劑性、上油漆易起泡

2、有機溶劑型，不環保

3、木皮在弧度大時，易折裂

4、耐氣候性較差，氣候變化大時，有開裂或脫膠現象。

用普通白乳膠貼木皮

施工方法：

一般單面塗膠，用溼布溼潤木皮，改善木皮柔軟性，再把木皮貼在木質材料上，加壓壓實，乾燥即可。

優點：

1、環保

2、耐溶劑性優於萬能膠，上油漆一般不起泡。

缺點：

1、對工人操作熟練程度要求較高

2、效率較低。

貼木皮工藝要求及操作標準

1、貼0.6-1.0mm木材薄片時，膠液塗布時以100~130g/㎡為準，單板薄片較厚時適用較高之布膠量，並以只有少許滲膠時最適當。膠太少時易欠膠及造成乾燥膠合易脫膠膠太多則造成滲膠汙染材面，不易達到良好之塗裝效果。

2、裝配時間:25℃在10分鐘之內完成加壓作業。

3、熱壓溫度:多段式熱壓機用105~110℃，單層快速熱壓機用120~125℃

4、 熱壓時間:木材薄片0.8mm厚時，多段式熱壓機用3分~4.5分，木材薄片0.65mm厚時，多段式熱壓機用3分~4分

6、冬天請提高溫度50C，並延長加熱時間10~30秒於解壓後立即剝離試驗，需有木破才可確定膠合劑硬化完全。多油質木材薄片如松木需降低溫度到90~100℃，因松木一般厚度為1~1.2mm較一般厚，熱壓溫度又較低，故熱壓時間需延長。

7、木材含水率(熱壓前):Oak、Ash以6~10%最適，Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最適，纖維板、塑合板含水率以6~8%最適。含水率高或低於標準常常導致膠合不良，產生Checking之現象，尤以冬天膠合條件失控且產品銷售到相對溼度低之美國、加拿大時最易造成膠合失敗、表面裂開、客戶索賠之困擾，故需特別注意所有膠合條件需符合管制標準才得以成功完成膠合作業。

8、木材薄片厚度誤差最大在0.1mm以內，PB、FB板砂光厚度平面差需在0.15mm以內，超過以上標準則不良率將大增。膠紙避免重疊，最多2層，3層膠紙會使Veneer中之水份上升太高，且太厚也會導致壓力太大及傳熱不足使膠無法硬化完全，是造成單板拼接線開裂或浮起之主要原因。

9、由於各種膠合條件如室溫相對溼度樹種砂光平整度薄片厚薄差膠紙厚度及水份粒片板纖維板規格有無回潮、空調、除溼裝置布膠機是否有冷凍迴圈裝置、布膠機精密度布膠量多少、是否均一、是否太多或區域性欠膠工人熟練度含水率差異加壓時間、壓力等等。必需儘量要求合於標準作業條件，甚至塗料種類及塗裝方法都影響木材薄片拼花貼面之膠合成果。一般在膠合失敗之經驗中得知，膠合不良大多為膠合條件管制疏失而非膠合劑本身品質不良，故請務必控制在最好的膠合工程條件下，配合膠合劑之性狀正確使用膠合劑才可確保加工品質。