注塑发白十大解决方法

1、当塑胶颗粒进入到模具的过程中，流速过快，会产生融料现象，同时由于模腔里面的温度过高，在模具表面就会出现留痕，看起来就是偏白的。

2、在加工过程中，模具运动与原材料射速不匹配，模具位置切换过早或者太晚，也会出现产品发白的情况。

3、模具主流道很大，入胶口方式为潜水进胶，熔料流至进胶口附近，由于速度过快及模具表面很光洁，造成高剪切使熔料瞬间迅速升温，使原料分解产生气体，形成流痕。

     那么，我们遇到产品发白问题需要怎么解决呢

    首先，我们可以将模具注射的模式改为多级注射，同时还可以根据具体情况切换位置。

     其次，在多段注塑的情况下，第一段可以用相对快的速度在融料刚刚充满流道至进胶口时找出相应的切换位置，接着，在第二段用相对慢一点的速度让融料在很小的位置充过进胶口附近即可。第三段时，需要让融料快速充满模腔的90%，避免高温的融料急速冷却形成波浪纹。在最后段，我们再降低速度，慢慢地将模腔充满，使模腔里面的空气慢慢完全排出，避免困气和烧焦现象的发生。