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切削速度VC（cuttingspeed）——是刀具切削刃上的某一點相對於待加工表面在主運動方向上的瞬時速度。技術現狀高速切削技術在中國國內起步較晚，20世紀80年代中期開始研究陶瓷刀具高速切削淬硬鋼並在生產中應用，其後引起對高...
1、快移速度參數1420(實數軸型參數)2、快移速度參數1421(實數軸型參數)3、手動進給速度參數1423(實數軸型參數)4、手動快移速度參數1424(實數軸型參數)5、手動返回參考點速度參數1425(實數軸型參數6、進給速度參數142...
不一定，切削速度，刀尖圓弧角，進給，三因素綜合才決定光潔度。實際加工中，線速度越高，進給越小，光潔度越好。一般切削速度越低或進料速庋越慢，木材加工的光潔度越高，反之，越差。線切割加工中影響光潔度的因素非常多，假設其他加工條...
使用鋁合金專用刀具，如CCGT32.50.5-AK這一類的車刀。粗車時低轉速。如600轉/分，0.2mm/轉。精車時高速，以便提高光潔度，如1500轉，進刀0.1mm/轉。背刀量粗車大小要結合夾持強度決定，結合實際情況確定，粗車時低速、大背刀量，精車...
最科學的方法如果是硬質合金刀片，看刀片盒子的推薦值，不是轉數越慢越好，因為不鏽鋼的特點是粘，太慢會形成積屑瘤沾到刀刃上車削時把刀尖帶壞，而且不容易斷屑，如果轉數太快，會形成表面硬化，加快刀尖磨損，所以刀尖越鋒利越好，列如...
使用鋁合金專用刀具，如CCGT32.50.5-AK這一類的車刀。粗車時低轉速。如600轉/分，0.2mm/轉。精車時高速，以便提高光潔度，如1500轉，進刀0.1mm/轉。背刀量粗車大小要結合夾持強度決定，結合實際情況確定，粗車時低速、大背刀量，精車...
這個要看具體使用多大的刀具！如使用25R5的飛刀開粗，那麼切削速度可以給到2000米每分鐘！而直徑10的銑刀加工鋼件也只能給到1500左右！...
切削液應耐熱温度200一300度之問，用在切削磨加工過程中冷卻用液，冷卻液應有良好冷卻，除油清洗防腐等功能，並具有易稀釋的特點。一般來説，潤滑油的基礎油在300攝氏度的高温會被蒸發掉。如果要耐300度以上的高温進行潤滑，需要...
這要看看你鑽牀牀台和主軸之間的一個深度是多少還有你使用的是什麼刀具。刀具的長度是多少，重量是否超過主軸的最大承重以上這些都滿足的話。最主要還是看牀台和主軸的一個高度。如何確定話，具體得看是什麼樣的機牀瞭如...
理論深度是：螺距×0.6495，例如加工M20×1.5普通三角形外螺紋的切削深度為：1.5×0.6495=0.97，如果換算成直徑就是車刀必須車到20-2×0.97=18.05，以上只是個參考值。事實上這個深度受車刀的刀尖圓弧的大小對螺紋的中徑會產生...
恆線速度切削也叫固定線速度切削，它的含意是在車削非圓柱形內、外徑時，車牀主軸轉速可以連續變化，以保持實時切削位置的切削線速度不變(恆定)。使用此功能不但可以提高工效，還可以提高加工表面的質量，即切削出的端面或錐面...
銑刀切削深度是多少主要決定於幾個方面。銑牀刀具的材料，銑牀所加工的工件的材。料。刀具的剛性強度。銑牀的剛性強度。加工件的裝卡方式。加工件的結構。所選擇的切削速度和進給量。是否使用冷卻液。這些原因都會直接...
銼與鋸條成90度角，開始銼鋸條。鋸齒角度是指齒牙斜線與鋸條長度線所成的角度。鋸齒是由一個個三角形刀具組成的。各個三角形鋸齒均有刃口、鋸齒尖，是鋸齒的主要切割部分。前角越大則鋸齒切削鋭度越好，切割越輕便，送料越省...
qiēxiāorèn“切”字基本含義為用刀把物品分成若干部分，如切菜引申含義為切磋，指學行上切磋相正，如切正。在現代漢語中，“切”也表示摩擦，接觸，如切齒。“削”的基本含義為用刀切去或割去，如削皮、削髮引申含義為減少，刪除，...
切向加速度的計算公式：at=dv/dt（為線速度對時間的變化率）法向加速度的計算公式：an=ω^2r=v^2/r（數值上等於速度v的平方除曲率半徑r，或角速度ω的平方與半徑r的乘積）。結論：在勻速圓周運動中，法向加速度和向心加速度公式是一樣...
①已知錐度比C，小頭直徑d，總長L，則大頭直徑D=C*L+d②已知大頭直徑D，錐度比C，總長L，則小頭直徑d=D-C*L③已知大頭直徑D，小頭直徑d，錐度比C，則總長L=(D-d)/C④已知大頭直徑D，小頭直徑d，總長L，則錐度比C=（D-d)/L。錐度是指圓錐的底面...
線切割每分鐘割120平方mm。比如：如果小批量加工，零件料厚低於20MM的，一律按照20MM厚進行計算，高於20的則按實際材料厚度計算。因為線切割的設備種類按加工精度可以劃分為：快走絲、中走絲、慢走絲三類。所以其加工效率、加...
主軸轉速根據允許的切削速度和工件（或刀具）直徑來選擇。計算公式：n=1000v/πDv-切削速度，單位是m/min，有刀具的耐用度決定n-主軸轉速，單位為r/minD-工件直徑或刀具直徑，單位為mm.切削速度與主軸轉速之間並不是線性關係，它與銑...
切削液有折光係數，糖量儀讀數*折光係數=實際濃度淬火液一般是聚醚類的，受温度影響大，也可以按公式：糖量儀讀數*折光係數=實際濃度但每次數度温度要一致。切削油在線折光儀，切削油濃度在線測控系統，切削油在線濃度儀，切削油在...
數控切削轉速是指刀具上選定點相對於工件相應點的瞬時速度。Vc=πDN/1000Vc切削速度，單位m/min，N刀具轉速，單位r/min，D銑刀直徑，單位mm。進給速度是決定機牀安全高效加工的另外一個同等重要的因素。Vf=Fz*Z*N。Vf進給速度，...
切削寬度，是指的在銑削過程中，刀具在其徑向實際參與切削的刀具的寬度。對於立式銑牀，指的是水平方向的切削寬度。通常有百分比和絕對值兩種表示方式。百分比：指的是切削寬度相對於刀具的直徑的百分比。比如用直徑10mm的合...
切削液調温度，高速鋼刀具：最高温度可達600℃。低速和中速切削時，選用油基切削液或乳化液。在高速切削時，由於發熱量大，選用水基切削液為宜。硬質合金刀具：最高允許工作温度可達1000℃，選用含有抗磨添加劑的油基切削液。要注...
金屬切削的鋼屑的温度沒有一個標準答案，一般在三百度到四百三十度之間，它受客觀條件的控制，如機器車牀加工的轉速，工人師付的操作水平，你所採用的切削刀具的角度，以及工作時冷卻液的使用等等都可以影響封，一般來説金屬切削這...
在機械行業中，和車工聯繫密切的車牀，在切削工件時，車牀的卡頭夾住工件，使工件旋轉，車刀進刀時與工件接觸處，工件旋轉的線速度，即為切削的線速度。值得注意的是，隨工件被切削，與車刀接觸處，工件的線速度是逐漸減小的。(工件旋轉...
第一：組分的區別切削液和切削劑全是金屬加工的冷卻潤滑劑，儘管具備同樣的作用和功能。但是從生產使用材質來看有着本質的區別，切削劑主要由基礎油和不溶水水的的添加劑組成，比如説：油性防鏽劑和潤滑劑等。切削液主要組分是...
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