3d打印機滑軌不順暢怎麼辦

打印環境温度過低，造成第一層剛接觸平台，立馬收縮冷卻，不能成型，也會造成底面不平整。這樣的情況一般底面不平整，上方會好一些。這樣也容易翹邊和脱落粘不住。

底面不成型還有一個重要的原因，就是沒調平，可以找一張A4紙測試調平，因為最佳的打印距離是一張紙的厚度。

這裏的距離指的是打印噴頭和打印平台之間的距離。

也可以在打印模型的時候，觀看他第一層的打印情況，調整下方螺母，實現平台和噴頭間的距離。

一般的話，擰緊螺絲是讓距離更大的，擰鬆是讓噴頭和平台的距離更近，觀看打印情況，吐出的耗材呈扁平狀，是最好的狀態。

不出絲是太近了，線條過細或者不能粘附到平台上是因為距離太遠了。

根據情況調整就可以了。

但是很多機型的打印機是沒有調平螺母的，記得我大學時候用的那台i3我們調平都是用尺子量兩邊絲桿的高度，來調整，費時費力還不準。

如果你的打印機是機型，並且沒有調平螺母，你只能同時參考這兩個標準：

①藉助一張A4紙，在不加熱的情況下滑動打印頭部分，在平台上測試噴頭與平台的距離，以紙張能夠剛好順暢滑動為準

②使用直尺（最好是遊標卡尺）測量兩邊的絲桿，將絲桿高度調為一致。

如果有經費，可以嘗試自己加一個調平裝置，不超過50塊錢，不明白的可以在後台問我。

底面不平整、翹邊、模型粘不住平台都可以嘗試這個解決方案。

可以試着從以下這幾個方面來排除故障：

(1)檢查自動送料機設備本身是否有問題如果自動送料機本身工作異常，也會導致送不出耗材。例如：卡緊裝置的相關螺絲沒有上緊、送料軸杆的軸承鬆動、送料軸杆的滾花沒有正對着料絲等。

(2)檢查料絲的頭部是否頂到白色頭套內側邊緣了這種情況下你試着用力推送它一下就好了。另外如果料絲堆積成團的話，強大的阻力也會造成供不上耗材。造夢俠3D打印機經一年優化，至今未出現過噴頭堵料的情況。

(3)看看是否是料絲打滑了在送料機用力送料過程中，如果出現擠出頭料絲沒有及時融化或者卡在某部位不能深入到加熱塊的情況，則可能送料機將料絲摩擦出一個坑來，進而料絲打滑了。

(4)檢查設置的温度是否合適