超聲波焊頭可以自己改尺寸嗎

可以。

一、開機前檢查機器緊固螺釘有無鬆動。操作按鈕是否正常，環境要清 理順暢。

二、各部調整及熔接前準備工作。

1、裝焊頭：1先將擴大錐(CONE及焊頭(HORN以及焊頭螺絲，以酒精或汽油擦洗乾淨，再將焊頭螺絲及擴大錐，焊頭結合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖於焊頭上。注意：焊頭結合面若有損傷時，振動之傳達效率會遞減，應謹保養。

2、按機體升降鍵，將機體升高至適當位置(擴大錐結合面以下約300mm之間)再緊固4支焊頭水平調整螺絲，將擴大錐固定在其旋轉範圍內之中間位置處。

3、把焊頭用手旋入擴大錐到不能迴旋為止。

4、以焊頭鎖緊扳手將焊頭旋緊(約300kg/cm之扭力)此時特別注意不讓擴大錐旋轉，以防止轉梢扭斷。若發現旋轉側4支焊頭水平調整螺絲要再緊固些)2底模架設及焊頭調整：

1、調整準備：

①打開氣壓源，並調整壓力至2kg/cm2

②將底模依操作方便方向，平穩置於底座上。

③調整機體升降開關至焊頭工作面以下有100mm以下之空間。

④打開發振箱之總電源開關，此時電源指示燈亮。

⑤將熔接機上之選擇開關置於“手動”位置。

⑥檢視焊頭下方100mm深之範圍確無物品後，再按底座上之熔接下降按 鈕，使焊頭下降在行程下方位置。

2、焊頭方向調整：

①放鬆4支水平調整螺絲，將焊頭之方位與工作物對正，再按機體降開關使焊頭壓附工作物。

②調整底模前後，左右位置使焊頭貼合工作物後，底模在操作方便方向。

3、焊頭水平調整：輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀態後，平均固定4支水平調整螺絲，再固定底模。

4、焊頭高低位置調整：

①按機體升降開關，使機體下降至熔接位置窗口紅線對正於熔接位置，並旋緊機體固定把手。使支柱與機體結成一體。

②若工作物之熔接對於高低須準備時，則調整低點微調螺絲頂於升降筒在熔接後適當位置。

5、熔接準備：

①選擇開關置於“手動”位置接底座之下降/上升按鈕，視狀況設定下降速度，及下降/上升緩衝，工作氣壓，並調整至升降時不致發生衝擊為止。

②依工作物狀況，設定出力段數於適當位置。應於低段數試起以維壽命)再按音波檢查開關，並調音波調整螺絲，使振幅表之指示在低刻度為止。注意：按音波檢查開關，應按下三秒停止一秒間歇方式，以維護振動子壽命。

三、熔接操作：設定熔接延遲及硬化時間：

1、完成上述之各部調整及熔接前準備後，再將選擇開關置於“自動”位置。

2、按熔接下降按鈕試熔接，熔接機即可自動熔接工作一次。

3、觀察熔接工作狀況及熔接後工作形態，再調整焊頭，底模偏重新設定工作壓力，音波出力，熔接時間，再試溶，重複調整至工作物理想熔接 條件。延遲時間，硬化時間之設定，從較長時間遞減設定至理想條件，音波出力及熔接時間之設定，則須由小到大漸增方式設定，以維振動子之壽命

4、設定至理想熔接條件後，即可從事作業生產，生產前，首先將計數器歸零，及做音波檢查，並清除工作台上不必要之物品，再行作業。