什麼是五級焊縫

焊縫內部技術質量標準。電驗武，道焊縫的質量標準（JB928-67）規定分為五級。

一級焊縫內，缺陷最少，質量最高。

二、三、四級焊縫內部缺陷依次增多，質量依次降低。缺陷數量超過四級者為五級焊縫。各個焊縫的射線探傷要求應達到哪一級是由產量設計部門規定的。各級焊縫中缺陷的規定如下：

（1）一級焊縫中不應有任何裂紋、未熔合、未焊透、條狀夾渣。

（2）二、三、四級焊縫內不應有任何裂紋、未融合、未焊透（指雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透）。

（3）二、三、四級焊縫內允許存在條狀夾渣。條狀夾渣必須同時滿足單個條狀夾渣的長度、條狀夾渣總長度及條狀夾渣間距的規定。

（4）允許存在的氣孔（包括點狀夾渣）。這個氣孔點數值是換算出來的，方法如下：取射線底片上任何10×50毫米焊縫區域，統計所出現的各不同直徑的氣孔個數，再從上查出按直徑分檔的氣孔換算係數。各直徑檔氣孔數與查出的換算係數的乘積總和即為該焊縫的氣孔“點數”。根據氣孔點數查出此焊縫的等級。

等級的區別與聯繫要求進行內部質量探傷的焊縫，按質量等級分一級和二級，稱一級焊縫和二級焊縫，此即為焊縫等級。檢驗等級係指檢驗檢測達到的精度，即檢測儀器與檢測方法結合而得到的檢測結果的精確程度。

超聲波探傷採用GB/Tll345l989標準按檢測等級由低到高分為A、B、C三個級別，射線探傷採用GB/T3323一l987標準按檢測等級由低到高分為A、AB、B三個級別，它們分別規定了手工超聲波探傷的檢測方法、探測面、檢測範圍和允許缺陷當量(dB值)以及射線探傷所要達到的靈敏度(透照厚度與像質計的關係)。

5級焊工可焊2級焊縫，可參加壓力容器焊接培訓。

初級：一到三級====焊接一般零件。

中級：四到六級====可焊2級焊縫，可參加壓力容器焊接培訓。

高級：七到八級====可編制焊接工藝及可參預焊接教學。