鍊鐵高爐中為什麼要添加石灰石

鍊鐵過程中加入石灰石，能夠與鐵礦石中的熔點很高的脈石（二氧化硅）反應，生成硅酸鹽而除去。從而降低了生鐵中的雜質含量。

高爐生產時從爐頂裝入造渣用熔劑（石灰石），從位於爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。

在高温下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。

產生的煤氣從爐頂排出，經除塵後，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵，還有副產高爐渣和高爐煤氣。

化學性質石灰石的主要成分碳酸鈣，最主要的化學性質就是在較高温度下分解成氧化鈣和二氧化碳

    鍊鐵過程中加入石灰石，能夠與鐵礦石中的熔點很高的脈石(二氧化硅)反應，生成熔點較低硅酸鹽而除去。從而降低了生鐵中的雜質含量。

    另外因為鍊鐵的時候，會有二氧化硫等有害氣體產生，放入碳酸鈣可以與反應產生的二氧化硫反應，從而減少有害氣體逸出。