三元乙丙膠皮為何會發白

橡膠製品硫化後表面出現白色如霜的物質，這在專業上叫做“噴霜”。噴霜有多種原因造成，有的是因為配合劑或配合劑互相之間反應產物超過其在特定的橡膠中的溶解度而過飽和噴出，例如硫磺、促進劑、防老劑、硬脂酸、硬脂酸鋅等的過飽和噴出有的則是因為製品表面被臭氧所破壞，致使配合劑或配合劑間相互反應之產物與橡膠脱離所導致。解決方法應具體分析，但適當減少硫化劑的用量是最主要的考慮因素。

這是明顯的噴霜現象。屬於噴霜現象中的噴粉。

原因是膠料中的硫化劑、促進劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑析出膠料（或硫化膠）表面，形成的一層類似霜狀的粉塵。

導致噴霜現象的原因有:1.配方設計不合理（配合劑在膠料中出現過飽和和不相容現象）。

2、加工工藝方面：膠料的可塑度過大、配合劑分散不均勻、煉膠時輥温過高、硫化温度過高、硫化不足等。

解決辦法：1.合理設計配方（硫磺多選擇不溶性硫磺）。

2、對於一些用於揮發性的過氧化物做硫化劑的產品可以放在烘箱裏進行二次烘烤。