鋼結構工程焊縫需作何種檢測

（1）焊接質量檢查

1、

外觀處理，焊接完成的焊縫，經自檢外觀無缺陷後，視距較近時進行磨平處理，視距較遠時進行磨光處理。

2、

外觀檢查不，允許有明顯的裂紋、氣孔、咬邊或未焊透現象。焊縫外觀尺寸滿足設計及規範要求。外觀檢查合格後，進行磨平、磨光處理。

3、

無損檢測，對焊縫進行超聲波探傷，焊縫不應有諸如裂紋、氣孔、夾雜、未焊合或未熔透等反射跡象。

（2）焊縫返修

1、

返修前編寫返修方案，經工程技術負責人同意，報監理工程師批准後方可實施。

2、

返修焊縫的工藝及質量要求與焊縫相同，焊縫同一部位返修次數不宜超過兩次，如兩次返修後仍不合格，應重新制訂返修方案，經工程技術負責人同意，報監理工程師批准後方可實施。

3、

補焊時應在坡口內引弧，熄弧時應填滿弧坑多層焊的焊層之間接頭應錯開。

4、

返修部位應連續焊成，如中斷焊接時，應採取後熱、保温措施，防止產生裂紋。

5、

焊接修補的預熱温度應比相同條件下正常焊接的預熱温度高。

6、

返修焊縫應填報返修施工記錄及返修前後的無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。

（3）焊縫無損檢測

1、

無損檢測在外觀檢查合格的基礎上進行。

2、

進行焊縫無損檢測的人員持有無損檢測Ⅱ級或者Ⅱ級以上資格證書。

3、

施焊完畢的焊縫待冷卻24小時後，按設計要求對全熔透一級焊縫進行100％的檢測。超聲波探傷的方法及評定標準按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》（GB11345-89）標準中的B級進行，受拉焊縫應100%檢查，評定等級為B檢查等級中的Ⅰ級，受壓焊縫可抽查50%，評定等級為Ⅱ級。

4、

自檢合格後，通知監理和業主，組織第三方監督檢測和抽檢。

焊縫一般都是做的探傷檢測，探傷檢測可檢測焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。 探傷檢測分為X射線，超聲波，還有滲透探傷。 一般鋼結構做的都是X射線探傷跟超聲波探傷。