凝汽器抽真空系統的原理

凝汽器抽真空系統原理是凝汽器中裝有大量的銅管，並通以循環冷卻水。當汽輪機的排汽與凝汽器銅管外表面接觸時，因受到銅管內水流的冷卻，放出汽化潛熱變成凝結水，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環冷卻水並被帶走。這樣排汽就通過凝汽器不斷地被凝結下來。

排汽被冷卻時，其比容急劇縮小，因此，在汽輪機排汽口下凝汽器內部造成較高的真空。

凝汽器抽真空系統的原理

蒸汽在凝汽器內被凝結成水其體積大大縮小，形成了髙度真空，另外蒸汽中含有不可凝結的空氣被抽氣器抽走並排入大氣以維持凝汽器的真空，用凝結水泵將凝結水打至除氧器，不會因凝結水位髙而影響真空，對於表面式凝結器因內部佈置了大量的銅管，蒸汽通過管壁凝結換熱，銅管內應始終保持具有一定壓力的冷卻水，以便將蒸汽的熱量帶至冷卻塔，通過冷卻塔將蒸汽的熱量散發至大氣中。

凝汽器抽真空系統的原理

凝汽器中真空的形成主要原因是由於汽輪機的排汽被冷卻成凝結水，其比容急劇縮小。如蒸汽在絕對壓力4kpa時蒸汽的體積比水的體積大3萬倍，當排汽凝結成水後，體積就大為縮小，使凝汽器內形成高度真空。機組在衝轉前是依靠抽氣系統抽出空氣建立形成的真空。

抽氣系統的作用：不斷地將凝汽器內的空氣及不凝結的氣體抽走，以維持凝汽器的真空。

凝結器的真空形成和維持必須具備三個條件：

1）凝汽器銅管必須通過一定的冷卻水量

2）凝結水泵必須不斷地把凝結水抽走，避免水位升高，影響蒸汽的凝結

3）抽汽器必須把漏入的空氣和排汽中的其它氣體抽走。