驅動器電流過大怎樣排除故障

解決方法

1、啟動時過載，負載靜力矩大，變頻器低頻出力不夠，容易堵轉或低速旋轉，原因有：變頻器低頻力矩差，可修改啟動頻率（一般在5Hz），修正轉矩提升。

2、外部電機啟動時在高速旋轉，改用其他啟動方式或先制動。

3、加減速過載的主要原因：減小加減速時間、加入制動單元或修改制動使用率、向量控制變頻器可修改速度環PID參數。

4、恆速中過負載: 單傳動負荷出現波動，檢查機械是比較好的方法多傳動，可能是機械影響了該設備運行，請檢查系統間的配合和同步等問題

5、停車制動報過載: 檢查變頻器內電機參數與電機銘牌參數是否一致，變頻器面板設置成監控電流，運行時看電流是否超過

6、檢查變頻器容量是否配小，否則加大容量

7、檢查機械負載是否有卡死現象

8、V/F曲線設定不良重新設定。把V/F調小點，把過載保護調大點，如果不行要換模塊了

1)主軸驅動器控制板不良

2)電動機連續過載

3)電動機繞組存在局部短路

在以上幾點中，根據現場實際加工情況，電動機過載的原因可以排除。考慮到換上元器件後，驅動器可以正常工作數天，故主軸驅動器控制板不良的可能性亦較小。因此，故障原因可能性最大的是電動機繞組存在局部短路維修時仔細測量電動機繞組的各相電阻，發現U相對地絕緣電阻較小，證明該相存在局部對地短路拆開電動機檢查發現，電動機內部繞組與引出線的連接處絕緣套已經老化經重新連接後，對地電阻恢復正常再次更換元器件後，機牀恢復正常，故障不再出現。