做丙綸地面起鼓什麼原因

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做丙綸地面起鼓什麼原因

1、材料問題:在丙綸防水卷材鋪設前,先檢查丙綸防水卷材是否為合格品,表面是否平整乾淨,有無翹邊起皺,厚薄不均勻,複合不好等問題。

2、施工温度過高:應向鋪貼後的丙綸防水卷材表面噴水降温或用草苫子等物進行遮蓋養護。(防水丙綸防水卷材施工宜在5~25C之間進行施工,若高於25C時,丙綸防水卷材因受熱易變形,造成鋪貼不嚴實導致起鼓,所以應避免在陽光太強烈的條件下施工。)

3、基層處理不好:基層應壓實平整,表面光滑潔淨無開裂,接茬平整,不允許有明顯酥鬆I尖凸、凹陷、起皮、起沙現象,否則會影響丙綸防水卷材與基層的粘接,出現空鼓。基層含水率不合適的情況下,如太乾燥或有明水時,丙綸防水卷材與基層粘結不良,會出現空鼓,這時要根據情況對基層酒水養護或排除明水,在達到潮濕無明水時即可進行聚乙烯丙綸丙綸防水卷材的防水鋪設。

4、膠粘劑不合格:丙綸防水卷材與基層、丙綸防水卷材與丙綸防水卷材的搭接粘接都採用水泥素漿粘結劑,若水泥素漿稀稠配比不合適或者有顆粒雜質,也會導致起鼓。合格的水泥素漿的配製方法如下:用含水泥重量10%~15%的聚乙烯醇膠液加水配製,水泥與水的比例控制在10(3.5~4),氣温高時取偏高值,氣温低時取偏低值。配製時先用水將水泥浸透好,然後加入聚乙烯醇膠液,用工具攪拌均勻,在無沉澱,無凝塊,無離析的情況下使用。制膠容器及工具必須清理乾淨,製成的膠內不允許有硬性顆粒和雜質,製成的膠粘劑應在4小時內用完。

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