真空淬火原理

真空淬火爐適用於對大、中型真空產品零部件的固溶處理及時效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進的真空熱處理設備，其出色性能和獨特的設計提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不鏽鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結及快速冷卻等特點。

真空淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鈎可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(或電動)操作的爐門。位於爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。

原理真空淬火，是指實現零件的光潔淬火。零件的淬火冷卻在真空爐內進行，淬火介質主要是氣(如惰性氣體)、水和真空淬火油等。真空淬火已大量應用於各種滲碳鋼、合金工具鋼、高速鋼和不鏽鋼的淬火，以及各種時效合金、硬磁合金的固溶處理。[

真空淬火的原理是在真空狀態下把工件加熱到淬火温度，當需要冷卻時，先向爐內通入氮氣啟動風機，當風正常運轉後再向爐內充入氣，通過熱交換器冷卻，經風管送風，對工件進行淬火。