產品質量成熟度評估方法

一、 定置管理

1、 安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2、 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。

3、 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

4、 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5、 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

6、 消防器材定置擺放 ， 不得隨意挪作他用 ， 保持清潔衞生 ， 周圍不得有障礙物

二、 工藝管理

1、 嚴格貫徹執行工藝規程。

2、 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ， 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 ， 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .

3、 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4、 對原材料、半成品和零配件在進入車間後要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5、 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請生產技術部審批後主可用於生產。

6、 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

7、 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

8、 在用工裝應保持完好。

9、 生產部門應建立庫存工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

10、 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。