空壓機出現漏油的情況怎麼辦

漏油的主要原因

空壓機配件產品的材質或工藝不佳，結構設計存在問題裝配工藝不當，如配合表面不清潔，襯墊破損或移位緊固螺母的擰緊力不均勻或鬆曠脱落等導致機件工作失效密封材料長期使用後磨損過限、老化變質、變形失效潤滑油添加過多或油品不符空壓機配件結合表面撓曲變形、殼體破損，使潤滑油滲出通氣塞、單向閥堵塞後，由於箱殼內外氣壓差的作用，引起密封薄弱處漏油。

治理漏油的主要方法

①正確安裝襯墊。空壓機零件之間的襯墊起着防漏密封的功能，若在材料、製作質量及安裝上下不符合技術規範，易造成漏油。

②正確緊固螺母。過鬆會造成壓不緊襯墊而滲漏，過緊又會使螺孔周圍金屬凸起，或將絲扣擰滑而引起漏油。

③及時更換失效油封。空壓機上很多部位油封會因安裝不當，造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過久後會因橡膠老化而失去彈性。

④及時更換磨損件。空壓機零件（如活塞與氣缸）使用過久會產生磨損過限，導致燃燒室內高壓氣體竄入曲軸箱，迫使機油外漏。

⑤避免單向閥、通氣閥堵死。如果單向閥、通氣閥堵死，會引起箱殼內温度升高，油氣充滿整個空間，使箱殼內壓力升高，並增加了活塞的運動阻力，使油耗增加，同時由於箱殼體內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱漏油。

⑥保證各類油管接頭的密封。工程機械用的連管螺母因經常拆裝，容易因滑絲斷扣而鬆脱，如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會引起滲油。可用研磨法修復其錐面密封，使螺母壓緊而可靠密封。

⑦避免輪轂甩油。如輪轂軸承及腔內潤滑油脂過多，或其油封裝配不良及老化失效，以及因制動頻繁引起的輪轂温度過高、車軸螺母鬆動等，都會引起輪轂甩油。因此，應按工藝操作規範進行裝配。