有关注塑机的精选大全
漏电过流.检查漏电:用万用表或摇表测量电机的电源输入端，看看有没有搭地.如电阻较小，把电源线拆下再测一次以确认.当然，其它电器也要检查，不要忽略.检查过流:产生过流跳闸，可能是电机负荷过大(查电机轴承和它的负载机械部...
调节方法如下可以通过调整注塑参数解决（简称调机），找调机厉害点的，我遇到过确实可以解决调整进浇口大小尺寸和进浇口位置，进浇口位置通过做模流分析确定，把进胶流向改变，气纹改到不影响外观位置，这个方案也可以解决。调整产品...
1、温度条件未完成，解决方法:则可检视温度面设定。2、加料电磁阀卡死或保险丝烧坏解决方法:则卸下加料电磁阀阀芯进行清洗或更换保险丝。3、油压马达损坏螺杆不转动解决方法:修理油压马达或更换。4、油压成达与加料座...
注塑机烧顶针是指模具顶针板顶出后卡死！退不到位！无法生产。先检查模具，拆完模保养顶针，上去时打上顶针油，让顶针充分活动！最好是能开排气槽，减少摩擦面积！在机台上时，空顶顶杆，是不顺畅，公模温度最好别起过一百度，如果要求很高，顶...
按住锁模（射胶）键，使锁模（射胶）终止后，一直按住至警号消失按功能选择键，将位置选择至“原点设置”，后打开，按锁模（射胶）键，一直按至警号消失，再将“原点设置”关闭。按报警键显示报警窗口，确认报警窗口信息，按复位键解除报警信号。以...
方法如下1按住注射键，使注射终止后，一直按住至警号消失。2按功能选择键，将位置选择至“原点设置”然后打开，再按注射键，一直按到警号消失，再将“原点设置”关闭。...
两种方法，一种是直接把螺丝和螺母锯掉，另外一种则是将表面上的两个卡扣给拆掉。因为你仔细观察这个螺母之后就会发现这个螺母的表面上会有两个铁片一样的锁扣位置，你需要把这两个锁口给去掉，然后它就变成了一个普通的螺母...
弘讯注塑机电脑是中国的。1984年，中国台湾设立弘讯科技股份有限公司并开始指拨式注塑机控制器的开发，此后持续专注于塑料机械自动化控制领域。2001年成立宁波弘讯科技有限公司。2011年完成弘讯集团架构重组，以宁波弘讯为...
1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常。2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作。3、油泵卡死引起马达...
海天注塑机，生产漏胶原因：1、模具没有定位环或定位环与成形机不匹配，装模具时，模具进胶孔与炮筒射嘴不在同轴度上，位置有少许偏差，生产时每生产一模，就有点点胶漏出，产品同样件比较，没有明显变化，但随着生产时间的加长，漏胶会越...
1、漏电2、过流.检查漏电:用万用表或摇表测量电机的电源输入端，看看有没有搭地.如电阻较小，把电源线拆下再测一次以确认.当然，其它电器也要检查，不要忽略.检查过流:产生过流跳闸，可能是电机负荷过大(查电机轴承和它的负载...
1、射胶和溶胶的压力和速度设置得太大。2、液压系统出现异常，才导致设置的参数与实际液压系统操作值不一置。3、注射系统出现异常，螺杆磨损。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型...
反胶现象主要是注射过程中由于在螺杆前端存在较高的压力，此时如果推力环与炮筒或止逆环与推力环之间存在的间隙过大导致有没有染色如果有的话换没染色的原材料试试。如果没问题，那就是材料里油放多了如果说更换了止退环...
没有其它注塑机螺杆进铁怎么处理，只有以下答案。解决方法如下1：料管里面进了异物。铁呀之类的。这里面卡住了。把前面发前机筒拆了。加大射胶压力，强行突破。碾碎异物。比较螺杆和料筒的强度还是相当高的。2：如果你是想拆...
料太黏了塑化不良流动性差调节一下温度工艺条件要不就是射胶口堵了用火枪烧一下，一定要注意安全。注塑机定模座后板上设置有射胶防护装置，起到了很好的保护作用，当射嘴喷料时不会伤及到周围的人，是一款很好的保护结构。在...
海天注塑机安全异常解决方法首先看看机械保险的挡块有没有卡死，如果卡死，气缸肯定拉不起来，再看看挡块调节的好不好，电眼位置调节的好不好，气压足不足等。报警机械安全异常是指机械保险气缸上有一个接近开关的电眼，当安全门...
第一种，唧咀和射嘴不在中心！倒置拉料针无法拉断，沾母模！第二种，哪咀孔小于射嘴孔，也是同样沾母模！第三种，拉料针过小，拉力不够也是沾母模！...
解决方法如下1、首先检查你的油温设定是否合理，一般设定在50°C左右。假如设定不合理，要重新设订。2、检查油路冷却水是否正常运行，对冷却液压油是否有效。(常见的故障球阀开关失效，水路没有形成循环，冷却水流量不足，冷却塔...
你检查一下是被什么东西堵住了，如果是杂质或温度更高原料颗粒，那就是原料不纯或太脏，只能更换原料，如果是被料箱中同类别的凉料头堵死了，那就是射嘴的温度设置得过低，要适当的加温度，不过有些对温度很敏感的原料（比如聚甲醛），连...
注塑产品有毛边有很多关系。塑料流动性过好单纯是由于塑料流动性过好，在理论上并不是产生毛刺的原因。可是，当塑料流动性过好时，那怕是微细的缝隙塑料也能钻进去，所以极易出现毛刺。要消除这种毛刺，可降低熔料温度或注射压...
  一：颗粒太大，卡住无法下料。减少水口料的比例。二：下料口位置结块，堵住无法下料。由后段温度过高或逆胶所造成。降低后段温度，检查是否有逆胶现像。三：螺杆打滑，可能原料内添加润滑剂。更改适当的参数，或更换机台生...
注塑机模板裂开能焊接。合金工具钢具有较高的碳含量和其他元素，这是一种相对可硬化的材料，在焊接过程中会发生许多裂纹。这取决于模具钢本身所需的材料性能。另一方面，塑料注塑模具铸铁并且在模具焊接期间输入的热量容易...
塑料碳化的原因：1、注塑温度设置过高，原料产生分解现象。2、螺杆表面粗糙度达不到要求，导致塑料粘在螺杆上。3、原料流动性太差。4、注塑垫料太多。防止塑料产生碳化的方法：把注塑温度调在相应塑料的适合温度注塑时垫料不...
注塑机报警声音的取消方法按住锁模(射胶)键，使锁模(射胶)终止后，一直按住至警号消失2、按功能选择键，将位置选择至“原点设置”，后打开，按锁模(射胶)键，一直按至警号消失，再将“原点设置”关闭。3、按报警键显示报警窗口，确认...
注塑机开模逾时就是在开模的过程中超过设定的时间。注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。开不了模一般是下面几种情况：第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造...
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