車錐度計算公式大全

錐度是指底圓直徑與錐高之比，K（錐度）=2tga（=2 x tg斜角)=D - d / l（大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。

錐體各部分名稱及代號，D-大頭直徑， b-小頭直徑， L-工件全長，a-鈄角，2a-錐角，K-錐度，l-錐體長度， M-鈄度。

錐體各部分計算公式：

M（鈄度）=tga(=tg斜角)=D - d / 2 l（=大頭直徑 - 小頭直徑 / 2 x 錐體長度）=K / 2（=錐度 / 2）。

D（大頭直徑）=b + 2ltga（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x tg鈄角），=d + Kl（=小頭直徑 + 錐度 x 錐體長度），=d + 2lM（=小頭直徑 + 2 x 錐體長度 x 斜度）。

d（小頭直徑）=D - 2ltga（=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x tg鈄角），=D - Kl（=大頭直徑 - 錐度 x 錐體長度），=D - 2lM(=大頭直徑 - 2 x 錐體長度 x 斜度）。

工件錐體長度較短和斜角a較大時，可用轉動小刀架角度來車削，車削時小刀架轉動角度β計算公式（近似）。

β(度)=28.7°x K(錐度) ，=28.7°x D - d / l(大頭直徑 - 小頭直徑 / 錐體長度）。 近似計算公式只適用於a(鈄角)在6°以下，否則計算結果誤差較大。

擴展資料

車牀操作規程如下

1、車牀開機前，首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長髮要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。

2、開機時要觀察設備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰撞卡盤，上落大工件，牀面上要墊木板。

用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，並且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊後車牀轉動前，須將吊具卸下。

3、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。

4、車牀變換轉速應停止車牀轉動後方可以轉換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。

5、車牀工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電， 工作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中的車牀附近更換衣報，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車牀。

普通車牀車工件的錐度計算方法：（大徑-小徑）/（2*長度），然後用算出來的係數查三角函數表就得角度。

錐度是指圓錐的底面直徑與錐體高度之比，如果是圓台，則為上、下兩底圓的直徑差與錐台高度之比值