水泥凝固慢什麼原因

混凝土不幹或者是混凝土凝固慢，可能有以下幾個方面的原因：

1、水泥標號過低，購買的水泥過保質期

2、施工時周邊環境温度過低

3、是否加了或者加多了不太適合的緩凝劑，緩凝劑對混凝土的牢固非常有影響，特別是不容易結晶

4、水灰比含量過大，所以凝固慢。

水泥凝固慢什麼原因

水泥產生慢凝現象，通常都是發生在加有螢石礦化劑的立窯水泥廠。產生緩凝的主要原因有以下幾點

（1）CaF2含量偏高： 隨着水泥生料中CaF2含量增加，在煅燒時的液相粘度顯著下降，Al2O3溶入鐵相的量增加，因此能夠析晶出來的氟鋁酸鈣或鋁酸鈣很少，儘管Al2O3含量不低，也有可能產生緩凝。

同時，由於熟料中CaF2含量增加，C3S中固溶的總氟量明顯增加，使得A礦的早期水化活性大幅度下降，水化誘導期延長，水泥凝結時間變長，水泥出現緩凝現象。而且隨着熟料煅燒温度的提高，C3S被CaF2固溶後引起水泥緩凝的現象將更加嚴重。

（2）受到煅燒温度的影響： 低温煅燒能生成較多的硫鋁酸鈣和氟鋁酸鈣，硫鋁酸鈣和氟鋁酸鈣是早強礦物，水化很快，凝結時間很短，通常在1400℃開始分解，1450℃基本上完全分解。如果熟料煅燒温度高，硫鋁酸鈣和氟鋁酸鈣將全部分解，而且隨着煅燒温度提高，液相粘度顯著降低，Al2O3溶入鐵相的量增加，鋁酸鹽礦物明顯減少，同時隨着C3S中CaF2固溶量的增加，A礦水化活性下降，凝結時間大大延長，產生緩凝現象。

（3）IM低： 熟料IM低，Al2O3含量少，生成的鋁酸鹽礦物減少。此外，熟料IM低，使液相粘度降低，導致固溶於A礦中氟增加，A礦本身凝結變慢。

（4）因為石膏的影響：在水泥製成時所加的石膏形態的摻量對水泥的凝結時間有較大的影響。硬石膏和一些工業副產石膏與天然二水石膏的形態有較大區別。

用這些硬石膏或工業副產石膏作緩凝劑時，其摻量對水泥的凝結時間比較敏感，摻量不足，往往快凝而摻量一多，水泥凝結時間變得很慢。如果，水泥粉磨時，這些石膏摻量波動較大，就會引起水泥凝結時間不正常。

水泥凝固慢什麼原因

水泥凝固慢原因是多方面的，比如三氧化硫太高，鋁酸三鈣和硅酸三鈣太低，還有就是摻加非活性摻合較多等，還要看用水量多大，如果從工藝上改進，就要從生料配方上改進，提高KH值，增加三氧化二鋁含量，當然，這是一個系統工程，具體要實地查看才能最終得出結論