注塑機低壓和高壓詳細步驟

1、

在設置注塑參數、設置開啟、鎖模行程和模具保護壓力時，應有理想的變速過程，以確保模具的安全運行。

2、

首先將低壓保護壓設置為0，然後將注塑機設置為低壓手動，反覆閉合模具，查看模具低壓所需的位置(實際位置)，每次以最小低壓增加1%，直至低壓鎖模轉高壓為止。

1、低壓鎖模的設定

先將低壓保護壓力設定為0，再將注塑機設定為低壓手動，反覆合模，查看模具低壓所需的位置(實際位置)，每次將低壓壓力增加1%，直至低壓模具鎖緊到高壓為止，這是我們要設定的低壓保護壓力。

2、低壓保護距離的設定

一般情況下，產品模具關閉方向的垂直投影厚度加上3∽5mm是我們想要設定的低壓保護距離，特殊情況下，可根據模具結構和產品設置低壓保護距離。

3、根據低壓起始位置設定

如果有取芯，繩索位置等。最好將合模位置增加5 mm。當鎖模部分開始時，鎖模的快速位置可以轉移到快速鎖模動作。快速尾部位置的大小根據注塑機的精度決定。精確度越高，位置越小。

4、低壓保護速度

低壓壓力與小低壓速度匹配，每次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓，這是我們要設置的低壓保護速度，如果彈簧模具不能完全閉合，或者要減少模具的接觸時間，可以在適當的範圍內調整模具的低壓保護速度和壓力。

5、使用模具

當模具保護異常時，強制打開模具。當機器在打開完成位置關閉時，低壓選擇開關必須打開[打開]，低壓保護才能工作。其他型號按要求調整使用。