重油怎樣才能充分燃燒

各類工業窯爐所用的液體燃料主要是重油、渣油，其燃燒過程可分為連續的4個階段。

1、重油被霧化成微細的液滴2、液滴受熱蒸發為油蒸氣3、油蒸氣與助燃空氣混合。

4、着火燃燒其中霧化階段是整個燃燒過程的關鍵。重油霧化的目的是為了極大地增加與空氣的接觸面積。根據計算，1cm3的油分散成直徑為40μm的霧滴時，其表面積將增加250倍，這樣重油就容易和空氣混合，使燃燒迅速而完全。所以，霧化的好壞影響很大，輕則增加油耗，重則影響生產。

重油的霧化就是要使油流股變細，霧化過程和一般固體物質的細碎過程一樣。各種物質都有保持其表面狀態不受破壞的內力，只有施加的外力超過其內力時，才能破壞其表面狀態，使物質被細碎。保持油流表面狀態的內力是油粘度和表面張力。當外力大於內力時，油流股被分散成細流股，外力越大，被分散得越細，最後形成大量具有一定直徑的霧化滴。

重油的霧化效果與油温、油表面張力，霧化劑的壓力、温度、流量和密度以及噴嘴的結構等因素有關。由於重油的粘度比較大，所以在輸油系統中都對油管進行保温處理或預熱，以增大重油的流動性，降低粘度。燃料油粘度對燃油霧化效果及能耗有相當大的影響。

當使用重油作為燃料時，若將其蒸發裂解成油氣，那麼油氣可按煤氣來燒，其燃燒過程與煤氣的燃燒過程相同。油氣的製取要經重油加熱、蒸發氣化、髙温裂解、洗滌淨化等過程，製成的油氣還需儲存在氣櫃中備用。製取過程繁瑣，中間環節多，在硅酸鹽工業窯爐中很少採用。

普遍採用的方法是將重油霧化成微小的油滴後直接燃燒，這種燃燒方法稱為霧化燃燒法。重油霧化燃燒的過程可劃分為連續的四個階段1.重油被霧化成微小的油滴2.油滴受熱蒸發成油蒸氣3.油蒸氣與空氣混合4.着火燃燒。

前兩個階段是褐煤烘乾機重油燃燒前的準備階段，而後兩個階段則與煤氣的燃燒過程基本相同。重油的霧化是整個燃燒過程的關鍵，將直接影響到重油能否完全燃燒。油滴受熱會蒸發成油氣，油氣中含有的各種烴類與空氣混合後迅速燃燒油滴急劇受熱到500〜600度時，會裂解生成較輕的碳氫化合物，急劇受熱到650度以上時，除裂解生成較輕的碳氫化合物以外，還生成遊離的碳粒及難以燃燒的重碳氫化合物，這些物質如果隨煙氣排出的話，即能看見冒黑煙在髙温缺氧的情況下，各種烴類會發生熱解反應，產生少量的只：和碳粒，碳繼而吸熱生成co，若碳粒較多時，隨煙氣排出也會冒黑煙。

由此可見，其褐煤烘乾機燃燒氣體中除氣態的碳氫化合物外，還含有固態的碳粒及液態的重餾分，重油能否完全燃燒取決於霧滴與空氣的接觸面積以及與空氣的混合程度，即霧化質量越好，燃燒速度越快，熱效率越高。