廢銅的冶煉方法

一、火法冶煉

火法鍊銅是當今生產銅的主要方法，佔銅產量的80%左右，主要是處理硫化礦。火法鍊銅的優點是原料適應性強，能耗低，效率高，金屬回收率高。火法鍊銅可分兩類：一是傳統工藝：如鼓風爐熔鍊、反射爐熔鍊、電爐熔鍊。二是現代強化工藝：如閃速爐熔鍊、熔池熔鍊。

由於20世紀中葉以來全球性的能源和環境問題突出，能源日趨緊張，環境保護法規日益嚴格，勞動成本逐步上漲，促使銅冶煉技術從20世紀80年代起獲得飛速發展，迫使傳統的方法不得不被新的強化方法來代替，傳統冶煉方法逐漸被淘汰。隨之興起的是以閃速熔鍊和熔池熔鍊為代表的強化冶煉先進技術，其中最重要的突破是氧氣或富氧的廣泛應用。經過幾十年的努力，閃速熔鍊與熔池熔鍊已基本取代傳統火法冶煉工藝。

1、火法冶煉工藝流程

火法工藝過程主要包括四個主要步驟：造鋶熔鍊、銅鋶（冰銅）吹煉、粗銅火法精煉和陽極銅電解精煉。

造硫熔鍊（銅精礦—冰銅）：主要是使用銅精礦造冰銅熔鍊，目的是使銅精礦部分鐵氧化，造渣除去，產出含銅較高的冰銅。

冰銅吹煉（冰銅—粗銅）：將冰銅進一步氧化、造渣脱除冰銅中的鐵和硫，生產粗銅。

火法精煉（粗銅—陽極銅）：將粗銅通過氧化造渣進一步脱除雜質元素，生產陽極銅。

電解精煉（陽極銅—陰極銅）：通過引入直流電，陽極銅溶解，在陰極析出純銅，雜質進入陽極泥或電解液，從而實現銅和雜質的分離，產出陰極銅。

火法鍊銅一般流程圖