再生銅生產工藝流程

銅再生工藝舉例説明如下：

1、紫雜銅（裸銅線）——預處理（挑選、烘乾、打捆、打包、制團等）——反射爐熔鍊（20-100噸/爐）氧化，還原——中間保温爐——連鑄連軋銅光亮杆（銅含量≥98.0%、導電率≥98%IACS）

2、黃雜銅→預處理（挑選、打捆、打包、散料等）→感應熔鍊（3-6噸/爐）→保温爐（6噸）→多線水平連鑄棒坯→鉛黃銅易切削棒材(HPB58-2、用於制鎖)

3、汽車、拖拉機水箱→拆解、去掉殼體→烘烤，部分去除鉛錫焊料→坩鍋爐熔化、除渣→鐵模鑄造→黃銅鑄錠→分析化學成份→供生產鑄造黃銅件、軸瓦、閥件、衞生潔具等。

4、空調器蒸發器、冷凝器→預處理（切除彎管、端板、除油、破碎至長度為30-50毫米）→風力吹除鋁散熱片→磁選除鐵→打包→入爐熔鍊鋁青銅、鋁黃銅、也可以生產紫銅鑄塊

5、再生黃雜銅鑄塊→感應熔鍊高強耐磨黃銅

6、電纜製成銅米→直接作為紫銅熔鍊配料使用，為防止銅末浮在銅液表面，可用銅皮包裝後壓入銅液之中

7、紫銅屑、黃銅屑→制團→感應熔鍊→獲得重熔銅錠→熔鍊相應合金

8、氧化銅、銅灰→混勻木炭屑、粘土等，制團→火法鍊銅，還原出粗銅→鑄塊→陽極爐→陽極板→電解精煉成電解銅。

一段法將分類過的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅的方法。其優點是流程短、設備簡單、建廠快、投資少，但該法在處理成分複雜的雜銅時，產出的煙塵成分複雜，難以處理同時精煉操作的爐時長，勞動強度大，生產效率低，金屬回收率也較低。

2二段法雜銅先經鼓風爐還原熔煉得到金屬銅.然後將金屬銅在反射爐內精煉成陽極銅或雜銅先經轉爐吹煉成粗銅.再在反射爐內精煉成陽極銅。由於這兩種方法都要經過兩道工序，所以稱為二段法。鼓風爐熔鍊得到的金屬銅雜質含量較高，呈黑色，故稱為黑銅。

3三段法雜銅先經鼓風爐還原熔煉成黑銅，黑銅在轉爐內吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精煉成陽極銅。原料要經過3道工序處理才能生產出合格的陽極銅，故稱三段法。三段法具有原料綜合利用好，產出的煙塵成分簡單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設備生產率也較高等優點，但又有過程較複雜、設備多、投資大且燃料消耗多等優點。