倒模洗完之後表面黏糊糊的

原因：

1、因為樹脂放熱會燒硅膠模的，做久了之後不保存好硅膠模具，是很容易發粘的

2、因為樹脂產品燒模，最好將樹脂產品成型不久就脱模，這樣會延長壽命，不然也會發粘的。

解決方案：

1、模具表面處理

開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很複雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗乾淨，然後在均勻的刷上脱模劑。常用的脱模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟、蜜蠟250脱模蠟、水性脱模蠟P525等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脱模劑。

2、噴脱模劑處理

硅膠製品成型中，硅膠製品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脱模劑，只是有時候不容易黏住。解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔淨的清水，希望產品粘哪就往哪兒噴，噴完後再成型，就會粘在想要粘的地方了。

3、模具温度調整

硅膠模具一般往模温低的一半粘，比如當上模温175℃，下模温165℃，在開模的時候通常都是粘在下模的。

經驗總結：遇到硅膠模具粘模的情況，不要為圖方便而去更換脱模性能更好的脱模劑，或者增加脱模劑的使用量及頻率，噴過多的脱模劑很容易造成模具表面髒污，輕則對產品的外觀造成一定影響，使用過多的脱模劑還會影響後期的絲印、噴油的附着能力。如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脱模劑。